多层带式干燥机该怎么保护？

       启动前解决源气动三联件开展查验，将剩水排出来并保证充裕的油量；保证干燥机设备有优良接地装置，机器设备上的温度仪表应当历经计量检定。

?? 对零配件开展查验与维护保养，若为滚动轴承加润滑脂，调节皮带盘，查验电气设备路线、门的拐臂、管路相接处等并开展固定不动。

?? 原材料起火常见故障，将会是干燥机设备设计构思难题，或是原材料吸不动造成干燥机设备内着火等。除此之外，也是将会是人为失误导致的，硅酸钙干燥机，如以便超过实际效果而对很小的干燥机设备强制升温导致起火。这时拆换更新改造双层带式干燥机，查验干燥机设备是不是安裝恰当、是不是漏汽或提升气压等。

?? 出現原材料一次烘不干难题，这关键是因为干燥机设备很小或是干燥机设备错误操作等缘故导致。除此之外，风网气压、流量计算不正确也会造成那样的常见故障。能够拆换或是再次改动烘干机设备，深受好评硅酸钙干燥设备，或是规定生产厂家再次测算气压、总流量等变动计划方案。

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带式干燥机采用***技术和国内***原材料，研制成功封闭循环带式干燥机。带式干燥机采用多层移动式不锈钢网带堆放物料，热气流自下而上穿过网带及上面的物料，热交换均匀充分、速度快、蒸发强度高，品质优良硅酸钙干燥设备，符合GMP要求，带式干燥机适用于透气性好的片状、条状、颗粒状、滤饼类的膏状物料等干燥，带式干燥机尤其适用于含水率高而干燥温度不能高的物料干燥。国内还开发有5层带式干燥机，具有上述相同效果与应用性。

 

带式干燥机适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于如脱水蔬菜、中药饮片等含水率高，而物料温度不允许高的物料尤为适合，硅酸钙干燥设备，带式干燥机具有干燥速度快，蒸发强度高，产品质量好的优点。带式干燥机广泛应用于脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、***纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。对于脱水蔬菜，一般使用三套设备串联使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃的料，初干段中，干燥气体温度可高达120℃以下，终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好的发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。

 

 

提供***设备选型配置的，带式干燥机，带式干燥设备，网带式干燥机，成熟工艺，设备优势明显，处理温度可控，全自动运行，是您的理想设备之选。

带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单，安装方便，能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修，维修方便。

带式干燥机在工业中应用及其广泛，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。因为用带式干燥机干燥的物料有一定的形状，而且干燥后让然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。

带式干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了带式干燥机的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 如：食品行业，其物料浸膏的固含量一般都比较大（65%以上），产量的要求及产品的比容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键，食品级真空带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视：一个是单位能耗的消费比问题，另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干燥机由于产品的形式各异 ，因此选型的标准极为复杂，所以需格外谨慎。

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