硅酸钙干燥设备-苏力***制造-高配置硅酸钙干燥设备

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     网带式脱水蔬菜干燥机有传动装置在内部移动,每个单元热风独立循环,部分尾气有专门的排湿风机排出,整个的过程是比较顺畅的,不过能耗比较大,硅酸钙干燥机,为此我们需要了解一些降耗的措施,这样才能降低整个的生产成本。

   网带式脱水蔬菜干燥机实现降耗的措施:

   1、采用合适的成形机。物料成型均匀会缩短这种带式干燥机的干燥时间,提高生产率,降低消耗。成型不均匀会人为增加干燥时间,同时会使整个网面上铺料不均匀,热风短路,排湿温度***,浪费能源。粉尘夹带严重,增加尾气处理装置的负荷。

   2、干燥箱内风量布置合理。干燥机干燥箱内循环热风尽量在整个网面分布均匀,所以出风回风位置设计要合理,尽量避免风短路现象,因为在干燥过程中体系传热系数是和通过物料的风速有关,提高通过物料的风速能增大体系传热系数,硅酸钙干燥设备,增加体系传热系数在恒速干燥阶段就能提高干燥能力。

   3、合理控制排湿量。排湿风量大小会影响干燥的能耗和生产效率,排湿风量大会提高生产率,但增加能耗,因此选择合适的排湿风量也很重要。

   注意启动网带式脱水蔬菜干燥机的各段循环,风机启动时注意观察电流表,当启动风机电流稳定之后再启动第二台,严格禁止不看电流表变化启动全部风机。这样做的目的一方面可避免电流过大,另外也可观察是否有风机不工作,第三也可观察到每只电机的电流大小,便于判断电机故障。



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多层带式干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能***,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、***、调温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。干燥过程需要消耗大量的能源,为了节约能源,一些高水分的材料,含有固体物质的悬浮液或溶液的机械脱水或加热蒸发,再在干燥机内干燥,以获取干固体。通过观察干燥流程我们可以发现干燥速度取决于表面蒸发速率和水分扩散率。我们知道通常干早期干燥速率表面蒸发速率控制;保持外部条件不变的情况下,干燥速率和表面温度是很稳定的,但当物料水分含量降低到一定程度时,表面的水分扩散率减少,并小于表面汽化率,干燥速率主要是由内扩散速率决定,性能稳定硅酸钙干燥设备,并与含水率不断下降或降低。所以要想提高干燥的速率需要保证流程的通畅和温度的问题。


 



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带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单,安装方便,能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修,维修方便。


带式干燥机在工业中应用及其广泛,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。因为用带式干燥机干燥的物料有一定的形状,而且干燥后让然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可进行独立控制,从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。

带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了带式干燥机的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 如:食品行业,其物料浸膏的固含量一般都比较大(65%以上),产量的要求及产品的比容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键,食品级真空带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视:一个是单位能耗的消费比问题,另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干燥机由于产品的形式各异 ,因此选型的标准极为复杂,所以需格外谨慎。



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