一、压球机零部件检查 ：

   打开内部清扫检查，并检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，碳棒炭化炉，更换轴承润滑脂；扫进压球机上击落的粉尘，气流式锯末碳棒炭化炉，拆御过程中也应注意除尘，拆御检查中应严禁粉尘侵入移动部位；取下减速机的视察盖检查齿轮的磨损及齿合状态；拆下辊轴的轴承盖，检查轴承的磨损情况；检查基础螺栓，安全螺栓是否松开并拧紧。

   二、压球机设备润滑剂的使用以及检查：

   开式齿轮箱内的齿轮油要侵入齿轮60毫米以上；减速器加齿轮油，加注量侵入齿轮60毫米即可；辊轴轴承每三个月打开一次轴承更换黄油或黄油***加油。

   三、压球机油缸、电机检查：

   注意检查压球机安装螺旋是否松动、油量、电机电流、轴承发热情况，三角皮带行走情况油缸压力等。油缸的油压应停机检查，碳素压球机，如有气温变化，漏油等原因造成的压力变化，应注入新油或运行回修正油压时期达到规定工作压力变化，运转如发现油压系统漏油应立即停机，修复漏油后再启动。

   由于压球机的工作环境恶劣，工作强度大，碳粉压球机生产线，所以设备在使用中的日常维护和检查时很有必要的，有效的日常维护和检修能够延长设备的使用寿命，能够*大限度的降低因为停车而造成停产，保证设备的连续性工作。

润合环保***炭粉机适用于锯末、稻壳、果壳、棕榈壳、花生壳、竹屑等颗粒状生物质原料的炭化，炭化较大（30mm以上）的原料需要***粉碎；生产线采用气化炉前期造气；运用的烟气处理技术，变有害气体为再生燃气；

      主机采用多层直立式外加热，管道内采用自动化螺旋推送，吊装式树枝碳棒炭化炉，可24小时连续作业；主机机体采用密封隔热钢结构，减少热量流失，防止生产环境温度升高；配有水冷却出炭机自动冷却出炭；自动进料自动输出成品，降低劳动强度；PLC自动化控制柜，生产状态一目了然，操作便捷。

连续式炭粉生产润合***制造：

润合***的环保炭化设备-环保气化式连续炭化炉，连续式炭粉生产线、环保木炭机设备。可通过一次点燃气化炉（锯末、木材边角料）产生的可燃气体进行连续生产，具备节能、环保、***的优势。环保气化式炭化炉可连续炭化原木、炭棒、树皮；连续式炭粉生产线可连续炭化锯末、稻壳竹屑、咖啡壳、棕榈壳、果壳（杏壳、桃壳、核桃皮）等各种农林废弃物。

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   设备名称：机制木炭机设备-气化式炭化炉、连续式碳粉生产线。

   能力：0.8-1.5T 炉内温度：430℃ 碳化容量：3-5立方米配用电机：1.5kw 机器重量：5000kg

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