高压釜是指在高压下操作的一种反应器。根据工艺要求，有带搅拌器和不带搅拌器两种高压釜，前者结构同搅拌设备。其结构特点是：（1)釜体为高压筒体，壳体较厚，为了耐高温和耐腐蚀常用不锈钢制造，也有用碳钢或低合金钢做外壳的，不锈钢为内层材料，可直接用复合板或用衬里制成；（2)釜体上—般不开孔，接管、接口及附件均设在釜盖上；（3)釜顶装有安全泄放装置，如安全阀、片装置或两者的组合装置等。

热压罐也称高压釜，其整体构造一端封闭式，另一端对外开放，这显示信息了冲压模具和干躁***高分子材料零件所***的热和工作压力。一般来说，航天航空高分子材料零件的规格型号非常大，因此高压反应釜务必更大。此外，一些复合材料具有较高的成型压力和温度，这个要视具体情况来设计制造更适合的设备。

对不同的市场有针对性地进行设计。我们为满足航空复材，装甲，玻璃和核工业等不同市场的需要而设计了不同型号的热压罐。尺寸和操作条件实力机械可以设计和制造客户需要的任何尺寸的热压罐。我们拥有在工厂或用户现场建造不同尺寸（从直径600-6000mm热压罐的丰富经验。操作要求高的热压罐也没有任何问题。***的性能标准和市场上其他的热压罐制造商不同，所有的热压罐制订了严格的性能标准。这些性能包括世界上的复材工艺控制系统，自动真空管路控制，自动化的质量分析，***的报告，程控功能，以及许多其他的热压罐和控制系统厂家没有的特色。严格遵守规格要求我们严格依据客户的工艺和操作规范来设计和制造热压罐。设计满足***需求不仅可以按照美国的标准，如ASME和UL来设计和制造， 我们还可以按照世界上其他的标准和规格来设计和制造，如欧盟的CE/PED，江苏热压罐，中国压力容器标准，日本工业标准以及其他的标准（您可以在我们网站“关于”这一栏目里查看我们的）。辅助系统热压罐如果没有合适的辅助系统提供真空，热压罐尺寸，压力，和冷却水就不是一个完整的热压罐。我们还可以提供闭环冷却系统，热压罐供应，真空系统，液氮罐和蒸发器，冷凝管，以及您所需要的任何其他辅助设备。

复合材料加工工艺是在同一基础上根据不同材料的特性及应用目的而不断衍展的，碳纤维复合材料在发挥质轻、强度大的基础上，热压罐材质，也会根据应用对象的差异而采用不同的成型工艺，从而尽可能的发挥出碳纤维所具有的特殊性能。

真空成型工艺则是一种低成本化成型工艺，这种工艺方法是对热压罐工艺的一种扩展，它的预浸料铺叠、组装方式都与热压罐工艺完全相同，区别只在于该工艺仅在真空压力条件下，在烘箱或其他加热设备中下固化，替代了热压罐这种高能耗设备。传统意义上认为真空固化成型压力低，制件精度不高，力学性能较差，但是在通过对树脂黏度、流动性以及固化工艺历程的不断研究和控制，真空成型技术己在各类飞机的主承力构件中得到了应用。

真空成型相对于热压罐成型复合材料而言，真空成型复合材料纤维体积含量较低，孔隙率较高，会对复合材料的力学性能产生影响。复合材料的拉伸强度主要取决于纤维的强度，因此真空成型对于沿纤维方向的拉伸强度影响不大，相反，单向复合材料的90°拉伸强度主要取决于树脂的强度，真空成型复合材料的孔隙主要集中在树脂层及界面区域，因此对于复合材料的90°拉伸强度、层间剪切强度等影响较大。