二级菜单参数设置 持续按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，可进入二级菜单（进入二级菜单后，当参数值窗口只有***一位数码管显示时为“密码位”，可通过“＋、－”键修改），各参数含义如下：

参数名称

代号

设定范围

功 能 说 明

启动方式

P

0

脉冲信号启动，去抖动（适用于脚踏开关）

1

脉冲信号启动，快速响应（适用于机械触点）

２

开关信号启动

恒流/恒压 控制方式

A

恒压控制方式

1-999

恒流控制方式 ，参数设置意义由b值确定： b=0时为初级互感器采样，其值为电流互感器量程,单位为（A） ； b=1时为次级感应线圈采样，其值为感应线圈量程，单位为（KA）

初/次级采样

b

初级采样：A为互感器铭牌标定值 ,单位为（A）

次级采样：A为感应线圈量程值 ，单位为（KA）

电流上限报警

AH

0-100%

当焊接电流实际值﹥设定值*（1+AH）时报警，显示过电流Er04 注1

电流下限报警

AL

当焊接电流实际值﹤设定值*（1-AL）时报警，显示欠电流Er05 注2

密 码位

4

热保护开关方式

AA

过热保护，外接热保护器件的常开触点

过热保护，外接热保护器件的常闭触点

辅助输出

Ab

出现错误提示后，无辅助动作输出

出现错误提示后，有辅助动作输出 注3

恒流/恒热量方式

AC

恒压方式或恒流方式（由A值选定）

恒热量方式

Ad

内部参数，出厂时已设好，用户不得修改

滤波阶数

AE

0-5

正常情况下AE可设为0，出现干扰时可设定滤波阶数，开启滤波功能AF一般设为20-30即可

滤波范围

AF

0-100

5

d

备用参数

错误提示方式选择

T

出现错误提示时，立即终止当前规范，启动脚踏开关继续工作

出现错误提示时，立即终止当前规范,需按“工作/设定”键清除错误提示后才能启动脚踏开关继续工作

2

关闭错误提示

规范选择

C

执行当前规范

N（1-9）

循环执行1至N规范

注： 1、当“AH”设定值为“0”时关闭电流上限报警功能。 2、当“AL”设定值为“0”时关闭电流下限报警功能。 3、此功能与辅助气阀共用一组输出，此功能与辅助气阀只能选择其一。图中2c为有分流的单面双点点焊，流经上面工件的电流不经过焊接区，形成分流。 （三）控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用

焊接时的主要问题：

　　1) 表层易破坏，失去原有镀层的作用。

　　2) 电极易与镀层粘附，缩短电极使用寿命。

　　3) 与低碳钢相比，适用的焊接工艺参数范围较窄，易于形成未焊透或喷溅，因而必须精控制工艺参数。

　　4) 镀层金属的熔点通常比低碳钢低，加热时先熔化的镀层金属使两板间的接触面扩大，电流密度减小。因此，焊接电流应比无镀层时大。

　　5) 为了将已熔化的镀层金属排挤出接合面，电极压力应比无镀层时高。

不锈钢一般分为：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢3种。由于不锈钢的电阻率高、导热性差，因此与低碳钢相比，可采用较小的焊接电流和较短的焊接时间。这类材料有较高的高温强度，必须采用较高的电极压力，以防止产生缩孔、裂纹等缺陷。控制方式：控制器通过参数设置可选择恒流、恒压或恒导通角控制方式。不锈钢的热敏感性强，通常采用较短的焊接时间，强有力的内部和外部水冷却，并且要准确地控制加热时间和焊接电流，以防止热影响区晶粒长大和出现晶间腐蚀现象。