化肥厂尿素料仓衬板钢制矩形结构，四角尿素容易结块，影响包装尿素质量，料仓清理时存在安全隐患，超高分子板，易造成人员摔伤、砸伤等严重后果。因此，必须对料仓内壁加装新材料，防止尿素板结在内壁上，进而消除结块现象。

超高分子聚乙烯板是将超高分子聚乙烯原料、无机添加剂在高温熔融后经高压成型工艺制成。这是目前***质的可用于恶劣工作环境的多种用途的聚乙烯。

超高分子聚乙烯板使用寿命高于钢质，耐磨性是炭钢及不锈钢的3－7倍；摩擦系数小，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强度高，综合机械性能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，卫生无毒，重量轻，高分子板，比重是钢材的1/8。因此，是用做散装物料储存及运输设备衬里的***材料，如储仓，流槽等。广泛应用在电力、钢厂、煤矿等等行业中

由于超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由***的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。[3]

一般

1.压制烧结

（1）压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）***原始的加工方法。此法生产效率颇低，宁夏高分子板，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法

（2）超高速熔结加工法，采用叶片式混合机，叶片旋转的***速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。

2.挤出成型

挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。

60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司***早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）***单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

超高分子量聚乙烯板材***引人注目的一个性能是它具有极高耐磨性，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中，其耐磨性是***的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐磨。

超高分子量聚乙烯板材的抗冲强度和它的分子量有关，高分子聚乙烯板，分子量低于200万时，随分子量增长，冲击强度***，在200万左右达到一峰值，这时峰后，分子量 再升高冲击强度反而会下降。

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