常用的全自动弯箍机液压油应用要求?

　　(1)要有适当的粘度，并且在系统温度变化时，油的粘度变化要小。

　　(2)要有很高的油膜强度和良好的润滑性能。

　　(3)不得含有蒸汽、空气及其它容易气化和产生气体的杂质要好，压缩性要小。

　　(4)油质要纯净，不含水分及机械杂质，不腐蚀机床，全自动弯箍机液压元件，不破坏密封件。

　　(5)凝固点要低，流动性要好，能适用于气候寒冷的工作条件。

　　(6)闪点要高，挥发性要小，以满足防火的安全要求。

　　(7)应具有较高的化学稳定性，在使用与贮存过程中不易氧化，变质。

　　(8)应具有较高的抗乳化性能和良好的剪切稳定性，数控钢筋弯箍机批发价格，以利于延长工作寿命。

　　(9)应具备资源丰富、保障供应、价格低廉，对人体无害等特点。

　　使用全自动数控弯箍机的注意事项

　　1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度，防乱线;

　　2.适合承放冷、热轧盘条钢筋;

　　3.适用于建筑、桥梁、隧道、铁路护栏网片、预制构件等工程的箍筋加工;

　　4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成，由数控伺服电动机驱动;

　　5.弯曲速度：1100度，更换弯曲中心轴操作简单方便，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具;

　　6.德国同步带传动方式(拥有国际***)，高精度维护成本低;

　　7.采用工业计算机CNC/PLC控制系统高精度，配备液晶彩色的图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数;

　　8.可设计32个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，可储存500种不同的产品形状;

　　9.新式分体式插座(拥有***)，钢筋弯箍机，消耗成本极低;

　　10.由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成;

　　11.每组矫直器有12个矫直机轮，***的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的独立调节。

　　自动钢筋弯箍机系统中压力不足怎么办

　　在自动钢筋弯箍机系统中产生这类故障的主要原因是:油液中有较多的空气，油泵输油率的脉动太大，自动钢筋弯箍机元件选用不当，溢流阀的工作性能不稳定。也可能是管道与自动钢筋弯箍机元件固定不牢等造成。例如:

　　(1)吸油管太长(总长超过500毫米)，吸油高度太大，使吸油阻力增加;另一方面也可能是油泵转速过高，辅助油泵供油量不够。或者油箱透气不好，油液粘度过高，或滤油器被杂质污物堵塞。

　　(2)吸油管密封不良，油箱油面太低，使油泵在吸油的同时吸进了大量空气。或者油泵和油马达的制造质量低劣，数控钢筋弯箍机现货销售，流量脉动及困油现象严重。

　　(3)电机轴与油泵轴的同轴度误差太大，或管路安装不良，数控钢筋弯箍机供应商，油管太细长，弯头太多而又未加管夹，当管中流速较高时，即引起管道振动。

　　(4)溢流阀或其它阀的自然频率与油泵输油的脉动频率相近而产生共振，或者阀的阻尼孔太小，阀芯产生较大振动，引起油自动钢筋弯箍机力波动。

　　(5)由于滑阀碰撞阀体，或者阀芯碰撞阀座所产生的撞击声，这也是自动钢筋弯箍机系统产生严重噪声和振动的主要原因。

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