随着世界汽车工业和公路交通运输业的快速发展，对各种轮胎的需求量日益增加。目前，世界轮胎的年销量达十几亿条。为了确保安全，每辆汽车平均行驶3万到5万公里就需要换一次轮胎，如此一来，造成了世界轮胎年报废量已达十几亿条，1700多万吨的状况。所以废物再生是未来的大势所趋。
热裂解原理是将废轮胎放置在缺氧或惰性气体中进行不完全之热降解，可产生液态、气态之碳氢化合物以及碳残渣。此技术首先将废轮胎经由切片粉碎后送入热裂解反应器，在反应器内经加热后产生热分解反应，接下来将气态产物通入冷凝器，藉此油气分离，冷凝出近似柴油馏分，分离出之可燃性气体则再送往燃烧炉燃烧提供热裂解系统源源不断的热源，反应器内固态产物主要为炭黑，经磁选使粗炭黑与钢丝分离，粗炭黑经由进一步处理制得可供商业化应用的炭黑。
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热裂解法处理废轮胎能够实现资源的回收及有价产品的充分再利用，是目前各国废轮胎处理的重要发展方向之一，也符合国家的产业政策和发展规划。根据工产业政策［2010］第4号中所提之基本原则所述，将废轮胎以热裂解技术进行资源回收，不但属生产工艺及技术创新，且符合节能减排之要求，并对废轮胎之综合再利用提出解决方案。
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哪里有做废轮胎炼油设备
目前市面上做废轮胎炼油设备的供应商不在少数，可有自主设计并生产的厂家其实并不多见。做出一套具有优良工艺、并且达到相关标准，河南废轮胎炼油设备热裂解，对环境等资源不会造成影响的废轮胎炼油设备是难上加难。
废旧轮胎若处理不当，会造成环境的污染，对于这些废旧轮胎究竟该如何处理呢？河南东盈新研发的环保型废轮胎炼油设备以这些废旧轮胎为原料，河南废轮胎炼油设备提取，经过高温裂解一系列反应，得到产物裂解油，炭黑和钢丝。整个高温裂解过程环保无污染。
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做废轮胎炼油设备的难点：
1、达到排放标准
废轮胎炼油过程中废水、废气等废弃物排放是否达到相关标准，这是重要的一点。
2、炼油过程中应操作安全
在选用的锅炉钢板中，应采用锅炉用钢板，良好的焊接及冷弯性能、高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化，同时具有良好的物理学性能和可加工性是其特色，从而使设备使用安全。除此之外，还需具备一些具有安全装置的设置等。
废轮胎炼油设备可以实废旧轮胎作为原料，热裂解之后可以得到轮胎油、炭黑、钢丝及可燃气体等。废轮胎炼油设备可以将废旧轮胎进行回收利用，得到如此有具有价值的东西。废轮胎炼油设备也是大功一件呢。
废轮胎炼油设备是否能挣钱也是咨询河南东盈客户比较关心的问题。从近几年燃油的价格攀升趋势来看，整体废轮胎炼油项目利润空间也是很广阔的。
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废旧轮胎属于不熔或难熔的高分弹性材料，它们的大分子分解到不影响土壤中植物生长的程度需要数百年。废旧轮胎数量巨大，给环境的保护工作造成极大的困难，越积越多的废旧轮胎长期露天堆放，严重恶化自然环境、破坏植物植被、严重危及地球生态环境。
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目前处理废轮胎的方式主要有三种：
1.轮胎翻新：
简单快捷，但是事故频发，税负重。
2.制作再生橡胶：
生产周期短，但是有污染，危害健康。
3.热裂解：
可将废旧轮胎分解成燃料油、炭黑、钢丝和可燃性气体，经济价值巨大，河南废轮胎炼油设备，且不污染环境，符合国家倡导的可持续发展理念。
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运用废轮胎炼油设备可以将废旧轮胎进行处理，得到有价值的产品，产生了经济效益与社会效益。如果你想做废轮胎炼油项目，欢迎与河南东盈来电咨询。
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