适用对象：餐饮（厨）垃圾的无害化处理

设备介绍：

（1）根据项目建设目的和原则，并充分考虑项目的经济性、可靠性、合理性与现有条件，餐厨垃圾处理设备厂家，确定处理工艺采用分拣、高温蒸煮、压榨固液分离、油脂提取、固渣烘干生产的综合处理工艺。

整个餐厨垃圾处理工艺包括以下几个工艺系统：

1）接收系统

2）分拣系统

3）高温蒸煮系统

4）压榨固液分离系统

5）三相分离系统

6）烘干系统

7）除杂粉碎系统

8）冷却打包系统

9）除臭系统

10）污水处理系统

本套餐厨垃圾处理装备具有这样几个特点：

技术：本装置采用了国内的自动分选技术和制浆分离技术，能有效的保证成套设备的可靠运行和处理效果；本套装置的建成，代表了国内的餐厨垃圾处理技术。

产品：餐厨垃圾厌氧发酵技术是我国处理餐厨垃圾的***终的出路，可以有效避免餐厨垃圾饲料化和肥料化带来的诸多问题。

环保：全部处理设备都采取了密闭处理，设计了完整的废气收集系统，并采用光解除臭技术，将收集的气体处理达标后排放。

自动化程度高；全部设备采用变频器和PLC控制，实现设备良好的控制性。

有机肥发酵设备工艺的原理是将原料与生物发酵菌混合，利用微生物的活性对废弃物中的有机物进行分解分解，使废弃物转化为肥料原料，用于土壤改良、景观绿化，实现资源化利用。

      有机肥发酵设备发酵过程可分为比较快的升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内，国内餐厨垃圾处理设备，在1-2天内比较快的分解，释放的热量使物料温度比较快的升高，温度一般为50～65℃。可达到80℃。通过送风系统向发酵室内均匀送氧，实现发酵过程氧气量需求，使物料发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐减少。整个发酵过程持续7-10天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，从而减少物料体积，餐厨垃圾处理设备，达到物料的减量化、稳定化的处理目的。

有机肥发酵设备发酵工艺

       一.有机肥发酵设备如何处理畜禽粪便

       如何处理畜禽粪便，有机肥加工设备多少钱？生物有机肥设备工艺以动物粪便、农作物秸秆、树叶、杂草、锯末、酒糟、渣等有机废弃物为原料。原料的含水量应控制在70%左右。如果原材料的含水量较低，则应将水倒入其中，以适当的含水量。玉米秸秆和高粱秸秆等较长的农作物秸秆需要粉碎。（由于原料太长，混种、翻种不方便。）每1000公斤原料加1公斤菌液，撒入原料，翻拌，然后堆成2米宽1米高的条状堆。

       24小时后，反应器内的温度可达到约50小时，48小时后可升至约70摄氏度，食堂餐厨垃圾处理设备，连续高温几天后，反应器的温度逐渐下降。大约两周左右，发酵后的原料分解，原料中的鸡蛋、草籽清理掉，稻草变成褐色或黑褐色，堆体倒塌原堆的1/3或1/2。发酵后，原料柔软有弹性，干燥时易碎，易破碎。此时，原料的发酵过程已经完成。该方法发酵的有机肥可直接用作农作物基肥，也可粉碎、筛选。

　有机肥发酵设备

　　堆肥主要是利用多种微生物的作用，将植物有机残体，进行矿质化、腐殖化，使不同复杂的有机态的养分，转化为可溶性养分和腐殖质，同时利用堆积时所产生的高温（60—70℃）来原材料中所带来的 病菌、虫卵和杂草种子，达到无害化的目的。因此，为了获得***堆肥，在堆制过程中，千方百计地为微生物的生命活动制造良好的条件，是加快堆肥腐熟和增加肥效的关键。

密封发酵：大型立式发酵罐

　　然而，在自然界中，农业、养殖业以及日常生活的废弃物本来是使土壤肥沃的宝贝，只是因为未能对它们进行妥善处理，使这些宝贝就变成了让人厌恶的垃圾，原因就在于我们缺少了将这两者连接起来的媒介——微生物。

　　动物、植物、微生物，这三者是自然界能够稳定运行三个主要的组成部分，缺少一部分，自然界的循环都会被破坏，而我们现在所处困境的根本原因就在于缺少了微生物，以至于循环被破坏，出现了很多的“垃圾”。

　　而堆肥无疑是维持生态循环的一大方法，将这些“垃圾”经过微生物的发酵处理，借助有机肥设备加工处理后，生成含有机质及多种营养元素的有机肥、生物肥，然后再施入土壤作用于作物，从而人为补充这一断掉的链条。