热裂解可以将数已累计的废旧轮胎进行回收处理裂解，得轮胎油、炭黑、钢丝及可燃性气体。热裂解方式具有良好的社会效益与经济效益。废旧炼油设备处理废旧轮胎意义重大。
河南东盈废轮胎炼油设备工艺流程如下：
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将废旧轮胎用自动进料机送至废旧轮胎炼油设备中，进行加热裂解；冷却，使油气冷凝成油；尾气回收利用，部分的可燃但是不可冷凝气体产生，此气体可以直接回收用于加热裂解炼油炉，用来节省燃料；炭黑和钢丝排渣，可将废旧河南废轮胎炼油设备热裂解排出来的炭黑及钢丝进行打包回收。
河南废轮胎炼油设备热裂解所得产物也均有价值。炼出来的轮胎油可以作为燃料燃烧，水泥厂、锅炉加热等都可以看到轮胎油的身影，还可精炼成柴油用于柴油燃料和发电厂，农用机械等；炭黑可精制磨粉用于燃料的添加剂，还可以直接售卖；钢丝可卖到废物回收站，还可以重新冶炼。
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废轮胎炼油设备热裂解方式不乏是一种好的处理方式。热裂解给废旧轮胎的处理提供了一种新的方法，废旧轮胎裂解炼油项目可行。如果您想做废轮胎炼油项目，欢迎与河南东盈来电咨询。
废旧轮胎热裂解炼油项目
随着世界汽车工业和公路交通运输业的快速发展，对各种轮胎的需求量日益增加。目前，河南废轮胎炼油设备，世界轮胎的年销量达十几亿条。为了确保安全，河南废轮胎炼油设备炼油，每辆汽车平均行驶3万到5万公里就需要换一次轮胎，如此一来，造成了世界轮胎年报废量已达十几亿条，1700多万吨的状况。所以废物再生是未来的大势所趋。
热裂解原理是将废轮胎放置在缺氧或惰性气体中进行不完全之热降解，可产生液态、气态之碳氢化合物以及碳残渣。此技术首先将废轮胎经由切片粉碎后送入热裂解反应器，在反应器内经加热后产生热分解反应，接下来将气态产物通入冷凝器，藉此油气分离，冷凝出近似柴油馏分，分离出之可燃性气体则再送往燃烧炉燃烧提供热裂解系统源源不断的热源，反应器内固态产物主要为炭黑，经磁选使粗炭黑与钢丝分离，粗炭黑经由进一步处理制得可供商业化应用的炭黑。
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热裂解法处理废轮胎能够实现资源的回收及有价产品的充分再利用，是目前各国废轮胎处理的重要发展方向之一，也符合国家的产业政策和发展规划。根据工产业政策［2010］第4号中所提之基本原则所述，将废轮胎以热裂解技术进行资源回收，不但属生产工艺及技术创新，且符合节能减排之要求，并对废轮胎之综合再利用提出解决方案。
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进入废轮胎炼油行业需要注意哪些呢？如果考虑办轮胎炼油厂的话，也不能光考虑资金的问题，进入小炼油行业之前，河南废轮胎炼油设备处理生产线，启动资金是必须的，建议进入河南废轮胎炼油设备行业应该准备好以下几点：
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1.对河南废轮胎炼油设备工艺和操作技巧要了解；
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5.对当地的环保形势了解的比较清楚。
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