国内塑料包装材料发展趋势

　　1.复合基材——双向拉伸薄膜迅速发展

　　自2003年以来，又有新的生产线投产或新的装置签约，预计2003～2005年将引进24条生产线，2003年产量达到近15万t，生产能力增加到22万t。

　　目前来看，应引进高新技术设备，珍珠棉薄片厂家价格，开发特种聚脂薄膜，珍珠棉薄片，通过多层共挤工艺技术，生产热封薄膜，占领保鲜食品、冷冻食品包装市场；同时引进适应生产热收缩薄膜技术，开发聚酯瓶标签用膜等。

　　值得重视的是，世界上BOPA的总产量仅为11万t，而日本占了一半。为什么BOPA的产量不大？其原因是，随着多层共挤技术的发展，多层共挤尼龙膜部分替代了BOPA膜，而BOPA包装市场还要与超级市场发展相适应，与生活水平的提高相适应，才能得到合理的发展。

　　另一方面，选择***的五层共挤流延薄膜，可生产gao档的CPP，产品市场定位为高阻隔性能薄膜和高温蒸煮薄膜，在***前景看好。

  近年来煤化工装置不断扩能；

  截止2017年，聚乙烯总产能1617万吨/年，预计今年待投产装置新增产能至少约112万吨/年，其中包括中天合创高压装置37万吨、江苏斯尔邦高压装置30万吨、神华宁煤全密度装置45万吨。装置不断扩能，市场货源不断增加。回顾2016年底，行情大幅上涨，库存维持在50-60万吨低位。因环保严查下游工厂不断整改甚至关停，终端心态谨慎，需求跟进迟缓，行情涨势仍不明朗，因此供大于求是目前聚烯烃面临主要困局。

3.多层共挤技术的发展，改变了功能性薄膜和容器的产品结构，适应了市场需求。

　　随着市场经济的发展，日用品包装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高的要求。回转一方面，随着环保的呼声日益高涨，如何在满足包装功能 性前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜、包装容器向轻量化、薄壁化方向发展，以干法复合为主的高阻隔性薄膜，在生产过程中使用粘合剂、溶剂的排易污染环境，珍珠棉薄片生产厂家，而发展共挤包装薄膜，珍珠棉薄片报价，其工艺设备投资省、成本低、适应性强、操作方便。国际上共挤技术发展很快，有关资料表明，发达国家共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的40%，而我们仅占6%，仍然以干法复合膜为主，两者比例不合理。

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