等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

切割操作及配合人员防护1.现场使用的等离子切割机机，应设有防雨、、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。2.高空切割时，必须系好安全带，切接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。3.当需切割受压容器、密封容器、、、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行切割。

详细信息 ： KCG-B型产品特点：

◆ 整机采用拼焊成型的箱式龙门式机架结构，焊接件均振动时效去应力处理，具有刚性好，精度高，自重轻，惯性小，负载轻的特点；

◆ 纵、横向驱动均采用双边精密齿轮齿条（7级精度）传动；横向导轨采用单轴芯导轨滑动，纵向导轨采用24KG导轨，驱动系统选用国产步进驱动和行星齿轮减速器，使整机运行平稳，精度高，激光切割机报价，且***；

◆ 纵向驱动架（端架）两端装有水平导向轮，激光切割机供应商，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的紧压程度，激光切割机，使整机在运动中保持稳定的导向；装载的除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；

◆ 升降体采用铝合金结构体，滚珠丝杠传动；

◆ 采用人机独立的操作系统及USB接口，简易的自动编程软件，现场与设计分离，方便快捷。

机械手的发源地及其不同发展阶段的产品

弧焊机械手只是众多工业机械手的一种，主要应用在焊接领域中，其实早期的机械手是从美国开始研发的，当时的产品比较简单，只是在机体上设置以反转长臂，端部装有电磁铁的工件抓放装置。

经过改进之后，机械手具备了臂反转、俯仰等功能，而整个机器由液压驱动；这样的产品仍然存在很多避免，升级改造之后机械手的重型立柱能够反转，臂能够反转、升降、弹性，但同样还是采用液压驱动。

直到七十年代的时候，大型激光切割机厂家，工业机械手利用装有小型电子计算机进行操控，用于装置走也，大大提高了东洲的准确性，其定位误差可以小于±1毫米。并且为进一步提高机械手的可靠性，改善其布局和降低成本等作出了重要的作用。

接着德国也开始使用机械手，主要用于起重运送、焊接和设备的上下料等作业。另外还研制出来一种点焊机械手，选用关节式布局和程序操控，完***够胜任点焊工作。