结合当前的发展情况来分析，由于饲料生产企业日益增多，同时颗粒饲料生产量也不断增多，因而对于饲料机械的需求量也随之增加。随着市场的不断扩大，其中也混入了一些质量较差的饲料机械，因而有一些饲料生产单位因其价格低而被吸引。
但是，相比较来说，这些比较劣质的饲料机械不仅本身加工质量较为粗糙，而且使用寿命也比较低。所以，在实际应用中，生产设备很难保证良好的平稳运转状态。在进行调查的过程中，我们发现这些设备在运行一段时间之后，各个部位的配件就会出现不同程度的磨损，而且轴承损坏的频率非常高。
另外还时常会遇到漏油之类的问题，更严重的是，主机也常常会出现不同的故障。这样一来，不仅饲料机械的生产工作难以保持稳定，而且也使得产量严重下降。这是因为这些劣质设备在禁止制作的时候，并非选用的是***材料，而且在进行加工制作的时候，也往往达不到精密度的要求。
所以，这些饲料机械在实际使用中，不仅影响饲料颗粒的加工质量，而且不耐磨，很容易出现开裂等问题。如果选择这样的设备来进行生产的话，那么不仅会浪费因频繁维修引起的资金投入，更为严重的是，还存在着较大的生产安全隐患。
因为这些劣质饲料机械本身的加工精度无法控制，同时还存在着很多方面的影响因素，所以在运行期间根本就无法实现安全、高产、低耗的生产要求。试想，饲料上料机如何选购，如果饲料机械经常出现故障的话，那么不仅导致产量降低，产品品质下降，而且还会让企业的生产效益受到极大的影响。
饲料粉碎机增加饲料表面积和调整粒度
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和粗饲料，其目的是增加饲料表面积和调整粒度。具体而言，一方面增加表面积能有效提高适口性及消化率，使之更好地吸收饲料中蕴含的营养成分。饲料成套设备另一方面调整粒度能明显减少畜禽咀嚼对耗用的能量，并对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量方面表现更好。
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，恰当地掌握粉碎技术、了解粉碎机操作和保养的注意事项是饲料生产中不可忽视的关键问题。
饲料粉碎机产量的性能指标。
粉碎机是通过撞击剪切、研磨或其他方法使饲料颗粒变小的机器。粉种类很多，根据粉碎机的结构特征可分为锤片式粉碎机、爪式粉碎机、磨盘式粉碎机、辊式粉碎机等。
具体而言，对饲料粉碎机的性能指标包括以下几点
（1）成品粒度可调，通用性要好。
（2）粉碎成品粒度要均匀，饲料温升要小。
（3）进出料连续和方便。
（4）度电产量高，能耗低。
（5）主要工作部件耐磨，易更换。
（6）有吸铁装置，防止主要工作部件的损坏。
（7）作业时粉尘少，噪音小。
饲料颗粒机在使用了一段时间后，我们就需要对颗粒机的内部进行清理。一方面因为长期的制粒工作会使机器老化，饲料上料机，缩短其寿命，另一方面是为了用的能顺心应手。一般情况下，针对饲料颗粒机职能用户自己进行清理，下面我们就为大家介绍几种清理方法，希望对您有所帮助：
1、日常工作中需要注意电机在工作时的声音与振动情况，如果电机是正常工作，饲料上料机如何使用，与非正常工作时的声音是不一样的，如有异常，需要马上检查维修。
2、对饲料机械设备（颗粒机，粉碎机，饲料上料机生产线，混合机）放置电机附近，做好灭鼠工作，因老鼠有一对磨ya，会不断的啃坏东西，怕把电线啃断，影响工作。
3、维护主要电机，控制模块的工作环境，保持在较为干燥的工作环境中工作，防锈，防漏电。
4、压轮轴承在正常生产情况下，工作五天必须用汽you或柴油清洗一次，同时注满高速润滑油，齿轮箱半年维修保养一次，立轴轴承7天清洗一次，主轴部位工作八小时必须注黄油。
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