饲料粉碎机如何正确添加齿轮油
1.饲料粉碎机加油并不是越多越好：一台设备在设计时就严格规定了它的加油量，操作人员应根据说明书和日常观察到的油标、视镜等加补润滑油。如果加的油多了，大型铡草机定制厂家，反而起到一定的副作用。
2.并不是任何润滑油都适合饲料颗粒机使用:一台颗粒机设备在设计时，设计者根据颗粒机机理规定了该颗粒机设备所使用的润滑油，而不是所有的润滑油都能起到润滑作用。为了使设备在不同的环境下得到合理的润滑，润滑油内必须加入一定量的添加剂，各种润滑油所加的添加剂各不相同，表现出的性能也各异，因此要根据设备情况及使用环境选择合适的润滑剂，才能起到良好的润滑效果。
3.切记不可废油直接利用：饲料粉碎机更换的废油，进行油质分析之后，采取相应的措施有些是可以再利用的。但是这里一定要注意不要废油直接再加入，那样会加大对颗粒机的损害，如果在再利用颗粒机的废油可以对于油中进水的润滑油，可以通过油水分离机脱水；对于润滑油中的机械杂质和油泥等，通过过滤机可以去除。
原材料对秸秆颗粒机工作效率的影响
秸秆颗粒机在加工的过程中，原材料对工作效率有着很大的影响，如果原材料的质量不高，大型铡草机如何选购？，对秸秆颗粒机的工作效率有着很大的影响，会影响它的出料效果，大型铡草机怎么使用？，那么原材料对秸秆颗粒机工作效率的影响有哪些呢？
1、材料的粘度：所用材料的粘度越大，附着力越容易，物料粘度在制粒腔内壁粘连，如果不及时清理，将严重影响它的工作效率和正常工作。
2、材料组成：所用的材料的颗粒尺寸变小，造粒，减少材料的大小，因为这些材料的尺寸较小，很容易被压成孔的模具应尽可能在材料的前处理阶段，粗料尽可能从材料中筛出，这样不影响设备的正常工作。
3、材料的硬度：坚硬的材料造粒起来比较困难，需要的成型压力大，设备的磨损越严重，就会造成工作效率缓慢，造粒能力小。
4、材料的含水量：水含量越高，物料的造粒越差，含水率越低，处理的越好。如果水含量太低，会导致能源消耗过多，材料密度过高，磨损和撕裂，这取决于使用的具体要求的木材。
通过上面的介绍，我们可以知道秸秆颗粒机原材料的粘度、组成、硬度、含水量等因素都可能对它的工作效率产生一定的影响，所以在后续设备的工作过程中，一定要注意对原材料进行正确的检查和处理，只有保证了它的合格率，我们才能保证其生产的质量。
1、生物质颗粒机长期性工作，应固定不动在混凝土基础上。要是常常改变工作位置，生物质颗粒机与电机要安裝在用角铁制造的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，应以二者输出功率匹配，即柴油发动机输出功率略大于粉碎机输出功率，并使二者的皮带轮槽保持一致，皮带轮外端面在同个平面上。
2、生物质颗粒机安裝完后要查验各处紧固件的紧固状况，若有松脱须应当拧紧。
3、要查验传动带松紧度是不是合适，电机转轴和木屑颗粒机轴是不是平行。
4、生物质颗粒机运行前，先用手转动电机转子，检查一下齿爪、锤片及电机转子运行是否灵活靠谱，壳内有没有碰撞现像，电机转子的旋向是否与机上箭头所指方位相同，电机与颗粒机润滑是不是优良。
5、不必随意更换皮带轮，防止转速过高使粉碎室发生爆，或转速太低影响工作效能。
6、粉碎台运行后先空转2一3分钟，沒有异常现象后再加料工作。
7、工作中要及时留意生物质颗粒机的运行状况，送料要匀称，防止阻塞闷车，不可以长时间过载运行。若发觉有震动、杂音、轴承与机体溫度过高、向外喷料等现像，大型铡草机，应先停车查验，排除故障后方可继续工作。
8、粉碎的原材料应仔细检查，以防铜、铁、石块等硬块进到粉碎室引起事故。
9、操作人员不必戴手套，给料时应走到生物质颗粒机侧面，防止反弹杂物击shang面部。
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