饲料颗粒机对原材料的要求
一,水分要求。饲料颗粒机要求原材料的水分控制在15个左右,水分太高会导致颗粒难成型或产量低,颗粒表面不光滑。一般颗粒进入制粒室经过模具与压辊的挤压摩擦,产生热量会蒸发掉一部分水分,出来的颗粒含水量约为8-12个。所以,如果您的机器产量低或者成型度不好,有可能就是水分过大导致的。
二,尺寸要求。原材料尺寸不能太大,一般要求原材料进入制粒室的尺寸不大于颗粒直径的60%。如果原材料颗粒尺寸过大,一方面是影响颗粒的成型率,另一方面对压辊与模具的损耗加大,从而加大生产资金。所以,一般制粒前需加一个初清筛,把原材料尺寸相对较大的筛分出去。
三,木质要求。立式环模采用离心力作用制粒,相对来说压力比较大,所以对于木质的选择要求不是很苛刻。不同木质只需更换不同压缩比的模具即可很好的压制颗粒。不同木质产量会稍微有所差异,主要原因是因为不同木材其木质结构不一样,硬度不一样,大型铡草机定制厂家,导致有些物料会比较难压制,所以采用合适的压缩比是一个关键,这就是为什么我们一般都建议,通过让客户邮寄物料过来,先让技术人员试好以后再让客户使用的原因之一。
生物质燃料颗粒成型的关键因素
随着国家环保要求越来越严,颗粒行业迎来了一个大发展的时期。越来越多的客户把目光投向做颗粒行业,想在颗粒行业还没有饱和之前***。但是对于初入颗粒行业的人来说,做出合格的颗粒和产量达到***da是他们的***终目标。因为各种原因,生产出的颗粒质量和产量始终达不到他们要求。现在我给大家详细讲解一下影响客户质量和产量的几个要素。希望对大家有帮助。
影响颗粒成型和产量的第yi大因素是模具的压缩比,只有模具的压缩比合适,才能压成颗粒,压缩比大了压的颗粒比较硬,大的很多的话可能把颗粒碳化了,也有可能压不出颗粒。压缩比小了,压的颗粒比较松散,容易粉,再小了就压不成型,所以说模具压缩比的确定非常关键。所以厂家要求客户寄物料来公司试机,以确定物料***合shi的压缩比。
影响颗粒成型和产量的第二大因素是物料的水分。物料水分要控制在13%-15%之间***hao,***da不要超过18%,大于18%也做不出颗粒,如果水分在15%-18%之间压缩比要配的比正常大一点,如果水分小于10%,压缩比要配的小一些。
压缩比的确定要根据实际情况来确定压缩比,***hao让***的厂家来定压缩比,如果物料改变,大型铡草机,***hao再让厂家给您确定一下。山东宇冠机械有限公司致力于生物质燃料设备生产加工有着非常丰富的经验,大型铡草机有什么用?,所以大家有疑难问题完全可以致电我们0531-8322399进行咨询解答。
有哪些因素影响了饲料颗粒机颗粒的硬度呢?
1.粉碎工艺对颗粒硬度的影响
粉碎工艺中对颗粒硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度,一般来说,原料粉碎粒度越细,在调质过程中淀粉越容易糊化,在颗粒料中的粘结作用越强,颗粒越不容易破碎,硬度越大,在实际生产中,根据不同的动物的生产性能和环模孔径的大小,粉碎粒度要求适当的调整.
2.原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响
原料的混合能提高各种粒度组分的均匀度,有利于保持颗粒硬度基本一致,提高产量质量,小型饲料颗粒机内加水工艺还是一个正在积极探索的问题,在硬颗粒饲料生产中,添加1%-2%的水分,有利于提高颗粒饲料的颗粒的稳定性和硬度.高水分物料成型后的颗粒,硬度小,湿软,***大型铡草机厂家,适口性好,能提高畜禽的生产性能,添加3%-4%的油脂时能够显着降低颗粒的硬度.
3.蒸汽调质工艺对颗粒硬度的影响
蒸汽调质是小型饲料颗粒机生产过程中的关键工艺,调质效果直接影响颗粒的内部结构和外观质量.蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个重要因素.高质量干燥饱和的蒸汽能够提供较多的热量来提高物料的温度,使淀粉糊化,调质时间越长淀粉糊化度越高,成型后的颗粒结构越致密,稳定性越好,硬度越大.
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