1、陶瓷多管除尘器是本公司研发的新一代***低阻的除尘设备,和铸铁管除尘器相比阻力小、流速均匀、除尘***,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长、运行管理简单、无费用、没有二次污染、重量轻、运输方便等优点。
2、它与静电除尘器相比,总投资只有静电除尘的1/3。
3、结构简单,操作、维护简便,器身无运动部件,动力消耗不大,不需特殊的附属设备,占地面积小投资较少,基本不需维修。
4、本除尘器是节能型除尘器,它和静电、水膜除尘一样,都需要克服烟气前进阻力消耗一定的拖动引风机电能,但它本身不需要消耗能源,电除尘器需要消耗电能才能运行。本品所采用材料95%以上是随地可取的非金属材料,可为国家节约大量的钢材等。
5、操作弹性较大,性能稳定,不受含尘气体的浓度、温度限制。
6、出灰口可采用自动卸灰阀,可以在锅炉运行时卸灰,不需要停下引风机后在卸灰。
除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质,一般采用涤纶***毡,允许连续使用温度小于
如滤袋采用高温滤布。其允许使用温度可达
过多年发展,脱硫行业已相对成熟,多家公司拥有具有自主知识产权的技术,目前工程建设能力可满足国内火电厂脱硫设施建设需要,脱硫设备、材料的国产化率达到95%以上,脱硫设施造价及运行成本大幅度降低。
截至2011年,火电行业烟气脱硝合同容量2.51亿千瓦,累计投运容量0.97亿千瓦,国产催化剂生产能力约15万立方米。脱硫除尘器的特点,造价低,安装方便,重量轻,降低了除尘器的价格,是用户理想的锅炉配套产品。现在,越来越多的脱硝厂家拥有具有自主知识产权的技术,脱硝行业逐步走向成熟。截至2012年底,***发电装机容量达到11.45亿千瓦,同比增长7.8%,其中,火电8.19亿千瓦(含煤电7.58亿千瓦、气电0.38亿千瓦),占全部装机容量的71.5%[1]。
指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。
脱硫工艺主要分为湿法和(半)干法两类。
湿法以石灰石-石膏法应用普遍,也可以根据实际情况采用氧化镁、氨水、纯碱、强碱等作为吸收剂。
干法吸收剂应用比较多的是熟石灰粉(或从生石灰消化)。
