解决毛刺问题，除了要求模具设计人员正确选择模具材料、结构和间隙；制造人员严格把好处理、精磨等关键，从而使制成的模具合格外，还必须对操作工人提出如下要求：
1）仔细安装，白金机铁芯，反复调整，认真检验，使模具一开始使用就处于正常状态。尽可能避免因调整不当造成大量废品，甚至啃伤模具之后再处理。
2）坚持在冲制或剪切少量的成品后进行自检、抽检，发现毛刺超标，及时采取相应措施予以解决，以后应定时进行抽检。
3）检查毛刺时，卷铁芯绕线机，一般可用千分尺测量毛刺高度，铁芯，也可用手摸（切勿在机器运行过程中去摸）。在分析毛刺原因时，可用十倍以上放大镜，观察工件刃口情况，以便“对症下药”。
横剪切知识：变压器为什么用矽钢片做铁芯
我们知道，实际的横剪切变压器总是在交流状态下工作，功率损耗不仅在线圈的电阻上，也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”，铁芯裁剪机，铁损由两个原因造成，一个是“磁滞损耗”，一个是“涡流损耗”。
磁滞损耗是铁芯在磁化过程中，由于存在磁滞现象而产生的铁损，这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比。硅钢的磁滞回线狭小，用它做变压器的铁芯磁滞损耗较小，可使其发热程度大大减小。
该线采用计算机控制，自动化程度高，操作简单。为了使横剪线的操作适用于国内用户，特编制了小型***汉字库，以汉字显示所需的信息，进行人机对话。操作控 制钮可自动完成所需片形的剪裁和分理料工作，从而大大减轻了操作者的工作强度，提高了剪裁的质量和效率。这一生产线的结构特点如下：
1)采用双头开卷机以提高生产率。其撑紧、转位手动。
2)送料机采用数控直流伺服装置控制定长送料。上、下送料辊均为主动辊。
3)冲床、剪床等采用气动传动。
4)冲缺冲床及剪床均采用斜刃刀具，且斜刃角较小，均在l。一2。之内。
5)冲缺、剪床均采用滚珠导柱导套无间隙过盈滚动导轨。因此为采用小间隙长l刀体的硬质合金刀具提供了基本保证条件。
6)冲床、剪床刀具均采用硬质合金材料，每刃磨一次，寿命可达80万次，为国内目前***l高值。
7)送料机至出料台硅钢片导向机构为一侧固定，另一侧可移动，随片宽调整，能较好地保证精度。
8)在冲缺冲床和剪床间设有4个活动侧向导轨，以备冲剪时夹紧用，以保证定位精度。
9)全线可动侧导轨根据片宽可集中一套机构联动调整，为操作者提供方便且又保证精度。
10)分料机采用上、下分料方式，由磁性带传送到理料车料板上进行打料，将片子叠齐。
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