采用合金材料作为模具的刀刃以及冲针和凹模,这种合金材质对模具的组装精度要求及其严格,合金材料在模具的组装过程中常常使用粘接或螺丝固定的方式,常规使用情况下一般不易损坏,但装配不当模具间隙调整的不合理或材料本身的硬度超常等因素都可能造成刀刃的爆口缺损或直接将模具报废等,铁芯,所以合理的装配、维护模具是对保证安全、***的生产是横剪机合理包l养的前提前提保障。
横剪的质量决定了铁芯的质量
在冲剪过程中,毛刺或多或少总是有的,变压器允许毛刺高度在0.03mm以下。否则必须进行压毛处理。
产生毛刺的主要原因,是冲模或刀刃之间的间隙不当。下面就间隙不当产生毛刺的机理介绍一下,以使操作工人对各种形状毛刺的产生原因是有所了解,以便及时处理。而现经过技术改良,铁芯机,基本0毛刺。
冲剪的机理是:当上冲模落到工件时,工件开始弹性变形(首要阶段);随着上冲模继续下降,工件开始塑性变形(第二阶段);上冲模在继续下降,工件塑性变形逐渐扩大直至全部材料从刃口断面处到达屈服强度时开始出现裂纹(第三阶段);上冲模继续下降,裂纹按刃口断面处受力的方向(与上下模中心线成一定角度)剪断。
横剪线在铁心制造中的作用 横剪线在铁心制造中占居十分重要的位置,卷铁芯机,起到举足轻重的作用,白金机铁芯,直接关系到变压器产品的技术性能的好坏、效率的高低、材料损耗的大小等一系列问题,因此***们一致认为横剪线是变压器铁心制造***关键的设备。
为了促进变压器产品的发展,改变铁心剪切工艺中效率低、精度差、浪费材料、产品的空载损耗高等落后面貌,国内设计研究单位及生产厂家从20世纪60年代l开始至今先后投入了大量的人力从事横剪线的研制工作,前后研制了四代产品。
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