双桶涡流抛光机结构及工作原理

（一）结构

1、研磨槽： 由底部的转动盘与固定筒组成， 研磨槽内壁为高耐磨的聚氨酯 （PU）内衬，并在固定筒上制成锯齿形垂直沟槽，保证在研磨加工薄片工件时不能与固定筒内壁粘贴，在固定筒下部装有可更换的聚氨酯耐磨圈，当磨损后即可方便地更换新的衬圈，在转动盘上面装有不锈钢高耐磨钢圈，使用耐久，保证研磨槽在 ±0.04mm 的间隙下能正常运转，研磨槽采用螺旋式调整间隙方法，***，具体调整方法见附图说明。

2、底座：由方形钢管焊接而成，下部装有可移动的接水槽，研磨运转中直接将研磨槽内污水放入接水槽中，再通过接水槽底部排水口排出。两边支座上安装可向前翻转的研磨槽总成，当工件研磨完后，可手动翻转手杆向前倾倒110°将工件和磨料倒入手动分选筛中，将工件和磨料进行人工分离。

3、 水循环系统：本机两个研磨槽都配有自动水循环系统，研磨工作时必须采用循环式水流法，干式研磨机生产厂家，即研磨槽内的水不断地从下部排水口流入接水槽内，再由接水槽内的自吸泵源源不断地从研磨槽上部送入槽内，并保持水量的相对平衡运转。请注意要定时更换接水槽内的污水，以增加工件表面的光洁度， 并防止水温升高而使转盘间隙内膨胀而卡死，无法工作。

振动研磨机

　　因而产生激振矩(即倾倒力矩)使容器绕水平轴摇摆，由于容器底部呈圆环形状、各点的振幅不一致，使容器中的成型磨块和工件既竖直中心轴线公转，又绕圆环中心翻滚，其合成运动为环形螺旋运动，同时容器有一螺旋升角，成型磨块和工件沿螺旋面向上滑行，使工件和成型磨块在运动时增加了摩擦力，提高了光整效率。

　震动研磨机电机运行时，偏心重块将振动传递到磨削槽，引起磨削槽的垂直和水平振动，使磨料和工件在磨削槽内螺旋运动，达到磨削抛光的效果。

隧道式全自动研磨生产线说明：

  隧道式研磨生产线是集工件、磨料自动输送上料、振动研磨、环保消音、工件自动分选、喷淋自动清洗烘干一体化的自动化设备，主要针对各类电子五金、冲压、压铸研磨清洗表面抛光的处理，适用大小工件，大批量连续性生产。该机台采用PLC编程控制，自动化程度高，一键式操作，减轻劳动强度，操作简单，降低用人数量。

全自动振动研磨机生产线

自动上料出料型振动研磨生产线

1、结构与特点

本生产线是由自动出料式圆环式振动研磨机、磨料输送机、振动筛选分料机、电控箱有机组合，形成一个具有自动研磨、自动筛选、磨料自动输送循环使用等功能的***自动化振动研磨生产线；具有占地面积小、结构紧湊、故障率低、自动化程度高、操作方便、节省人力等优点，适合各类冲压件、压铸件、机加工件、五金电子等零件配件大批量研磨、抛光加工作业。

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