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硅铁生产借助电价及兰炭优势，降低生产成本
硅铁生产的主要原料为硅石、兰炭、氧化铁皮，主要生产设备为矿热炉，即以兰炭为还原剂，通过氧化还原反应，将硅石、氧化铁还原成硅铁合金。从生产物料的角度来看，府谷地区府谷地区硅石一般采购自宁夏、甘肃等地，到厂成本约180元/吨，可省去部分运输成本，氧化铁皮多从山东、山西等地钢厂采购，兰炭多来源于企业自产兰炭，或直接从府谷本地采购，吨耗在1.1吨左右，由于距离生产地点较近，物流成本较低，兰炭在硅铁成本中的占比约20%。 在硅铁的生产中，成本占比较大的是电费，一般每生产一吨硅铁，电耗在8000kwh左右，各家根据生产工艺、操作水平的不同，冶炼电耗稍有差异，电费在兰炭生产中的成本占比在50%-60%，由于府谷地区电价成本较低，上也拉低了硅铁的生产成本，硅铁成本在4600元/吨。
成本控制是企业生存发展的关键，硅铁企业降低生产成本的方法主要有两大类，一类是降低原料成本，对硅铁厂而言，主要原料为硅石、氧化铁皮、兰炭，这三大主要原料中，硅石、氧化铁皮成本占比较小，且多数以外部采购，硅铁厂可操作空间较小，兰炭成本稍大，硅铁厂可通过提高工艺、自建兰炭厂等方式控制成本。 在硅铁的成本构成中，电费占比较大，而生产企业在工艺技术上的差异不大，72硅铁电耗均在8000kwh左右，电耗差异不超过500kwh，因此通过提高生产操作水平，对成本降低的影响在100-200元/吨。若以每吨硅铁电耗8000kwh，电费成本0.4元/度计算，电价成本3200元，而目前硅铁价格在5600元/吨，电费在成本中的占比约57%。企业可通过自建电厂大幅降低用电成本，据调研企业反映，陕西府谷地区自建电厂电价成本在0.26元/吨，这将大幅降低硅铁成本