CNC数控加工工艺有何共同之处？CNC数控加工工艺是机械加工的一种，也遵守机械加工切削规则，与普通机床的加工工艺大体相同。数控加工零件上，一般会按工序集中的程序方法来划分工序的，再一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的数控加工，我们都是根据零件的结构不同的形状来选择，外圆，端面或着内孔装夹，并尽量保证设计基准，工序基准和编程原点的统一程序操作来完成的。因为数控加工是把计算机操控技术应用于机械加工之中的一种主动化加工，因而具有加工***、精度高等特色，济南数控加工，加工工艺有其共同之处，工序较为杂乱，工步组织较为翔实周密。CNC数控加工工艺包括刀具的挑选、切削参数的确认及走刀工艺道路的规划等内容。

部件几何体：切削区域可以确定要描绘的轮廓的面，切削层来确定轮廓刀路之间的距离。在我们的数控加工中，等高轮廓铣针对模型外形轮廓进行铣削，数控加工工艺，适合运用在半精加工和精加工模型”陡峭'的部分。数控加工工序一般分为粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。（如注塑模、凹模、铸造和锻造）。数控加工中心是高速切削的加工设备，在高速切削的过程中会产生大量的切屑。有的切屑打成螺卷状，数控零件加工，到一定长度时自行折断；有的切屑折断成C形、6字形；有的呈发条状卷屑；有的碎成针状或小片，四处飞溅，影响安全；有的带状切屑缠绕在刀具和工件上，易造成事故。由此可见，切屑状态会影响生产的正常进行。

数控加工避免采用占机人工调整方案。零件在编完程序后要进行试切调试，这是为了防止程序上出现错误造成撞机事故，应该***行空行程模拟加工，在数控加工中心座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2—3倍。夹具要开畅，数控加工厂家，其定位、夹紧机构不能影响cnc加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，数控加工可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在数控加工刚开始的工序后对刀点被cnc加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找

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