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生产型干法制粒机工艺描述
GZL260-200L型干法制粒机依据干式制粒工艺的基本要求,将***(游离水含量<1.5%)经上料机(也可人工加料)加入制粒机垂直送料仓内,再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下,制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒,完成从粉体至颗粒的物理变化过程。
生产型干法制粒机工艺流程
1、 上料工序:物料被断续放入垂直送料料仓内。
2、 垂直送料工序:干粉经加料口进入料斗,在中空型垂直铰龙的作用下,将粉体推入水平式螺杆送料器,此过程中,部分气体由铰龙底部向上经铰龙空心部位被排出,使粉料能均匀的被送入水平螺杆送料口内,送料量变频可调,保证螺杆填充饱满、均匀、不空、不堵,并使粉体的密度得到了初步的提高。
3、 水平送料工序:脱气后的物料进入水平送料器,通过螺杆的旋转,使物料在前移过程中再次脱气,并将提高密度的物料强制送入压片系统,完成预压工作。
4、 压片工序:脱气后的物料已经具备了压轧前的预压状态,经过预压后进入咬合区的物料与压辊表面的磨擦力提高,减少了物料的磨擦,加大了咬入角,脱气后的物料在压轧成型过程中使设备运行更加平稳,成片强度均匀,质量稳定,成型后的压片,经下工序的破碎和整粒,粉化率明显得到控制,保证了产品的***终质量。水冷式压辊,接头外置,使工作区无漏水污染的可能,并便于清理。
5、 破碎工序:成型压片经刀齿式破碎器被剪切成易于圆整的小块。






流态化床干燥器 流化技术起源于1921年。流化床干燥器又称沸腾床干燥器,流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。自流态化技术发明以来,干燥是应用***早的领域之一。1.振动流化床干燥机采用振动电机驱动,生产水洗盐设备销售,运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。热***,比一般干燥装置可节能30%以上,床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化均匀,无死角现象。2.料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整,可调性好,适用面宽。3.振动流化床干燥机对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。4.振动流化床干燥机采用全封闭式结构,有效地防止了物料与外界的交叉污染,环境清洁,可连续作业。本季广泛用于制盐、化工和***等行业。






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