聚丙烯缠绕结构壁管

聚丙烯缠绕管相比于聚乙烯增强缠绕管，具有更强的环刚度，口径做到更大而环刚度依然强韧。聚丙烯缠绕管有HDPE缠绕管B型管的一切优点，而HDPE缠绕管做不到聚丙烯缠绕管的质量。但聚丙烯缠绕管对生产要求更高，目前只有少数厂家掌握该技术！

HDPE缠绕管A型管和HDPE缠绕管B型管两者比较之下，B型管的优势：

A）热熔状态缠绕，结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。

B）采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。

C）冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。两者比较之下，中空管存在的缺陷:

A）存在明显的焊缝，HMPP，且长度较长，质量难以控制。

B）水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。控制不好时经常出现弹簧状裂开。

C）外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。

5、B型管 (HDPE缠绕B型管)的惯性距是连续可调的且嘴大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1500以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。而A型管(HDPE中空壁缠绕管)，结构壁型高受限，可调惯性矩较小只能达到5，所能生产的管材环刚度低，基本为 8KN/㎡，当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。

6、B型管 (HDPE缠绕B型管)在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料，所以价格相对低。而A型管(HDPE中空壁缠绕管)单位环刚度所产生耗材较多，所以成本较高。但由于生产设备投资较小，门坎较低，所以厂家较多，在无序的市场竞争下，为了在成本上取得优势，大量采用无机物（碳酸钙）和再生料，以致市场的价格差矩较大，并且低得离谱。

7、B型管 (HDPE缠绕B型管)采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也保证了接口的密封性。B型管 (HDPE缠绕B型管)承受不均匀能力极强，并且施工方式可以多样化，在需要快速回填地区，HMPP聚丙烯缠绕管，B型管 (HDPE缠绕B型管)可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。而A型管(HDPE中空壁缠绕管)采用（电）热熔带方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材完全粘后，施工时必须在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。

8、在同材质的B型管 (HDPE缠绕B型管）和A型管(HDPE中空壁缠绕管管）相比，在技术上B型管要优于A型管、应用上B型管还要优于A型管，在相同的指标下，两种型式的管材用料相差不多，PP缠绕结构壁管，正常价位也应相差无几，所B型管的***明显要优于A型管。

9、B型管 (HDPE缠绕B型管)，在国家及省市重点工程中大量使用，尤其是沿海地区存在不均匀沉降地区更是普遍使用。而A型管(HDPE中空壁缠绕管)由于工艺和结构较不合理，用料不够纯，工程安全性太低，在一些重点工程中已被限制使用，在沿海地区已普遍不使用。

四、综上所述:

我们不难得出，采用承插式电熔连接的B型管 (HDPE缠绕B型管)柔性嘴好，且接口为刚性接口，既确保了接口的密封性又有受力结构。在工程施工过程中，如果沟槽地下水位高，大面积降水困难，或者塌方严重，可以在地面上完成多根管的焊接在放入沟槽，这种方式是其它管材无法做到的，采用这种方式既可以加快施工进度、同时又可避免危险施工，并降低施工成本。

PE/PP大口径克拉管管道在日本***和海啸中实际效果

我们大多数人应该对2011年初日本***及由此引发的海啸等画面还记忆犹新。***的中心位于日本本州岛仙台港东130公里处的太平洋底，福岛***站冷却系统失灵，导致***性物质泄漏，导致成千上万住在附近的人不得不撤离家园。***引起的海啸产生的巨浪造成27475人愚难或失踪，所到之处片甲不留。这场灾难对日本经济造成达16万亿日元(约合RMB1.3万亿元)。

***过后管道厂商积极调查了他们的管道在当地的运行情况。在日本东部的重 z区作为涵洞和排水系统其中安装的许多管材采用大口径缠绕管技术。***近的一段时间内人们利用聚乙烯PE和聚丙烯PP生产出口径达到3米5的管材。管材的质量相当的坚硬，可以很好的保持良好的刚度下承受很高的垂直应力指：（受力物体截面上内力的集度，即单位面积上的内力）并能很好的通过有限形变来缓解应力。并可以利用电容焊、热熔对接焊或挤出焊接技术将各种长度的管材连接在一起。使得这些管道能抵抗地壳运动造成的水平方向的挤压和上下的波动挤压。

技术人员还走访了重灾地的福岛和宫古之间21个独立地段。尽管***的震级很高并对建筑物和道路造成了巨大损坏但是他们检查过的所有的聚乙烯/聚乙烯大口径缠绕管道都完好无损并仍然运行良好。大部分管道的垂直变形量都低于5%。

在技术人员走访的重灾地时发现，采用混凝土制成的刚性管道其结构未能同样幸免于难，大部分管道发生***或损毁。其中很多的地区由于***底壳运动造成的上下波动到许多混凝土检查井升高1米，其已远远高出路面，并且破坏了地下混凝土污水排水管道之间的连接。

聚丙烯缠绕结构壁管

　　日前，深圳市遭遇大 暴雨，暴雨浇城，步步惊心，车道变“河道”，城市变“水城”，一夜间把城市脆弱的排水系统推至风口浪尖，越来越多的人开始关注城市管网建设。传统上应用于城市排水、排污系统的管道多采用水泥、PE、玻璃钢等材料，三种材料都存在刚性差、连接差、易漏、易塌陷等问题。若想解决城市排水、排污不畅通问题，靠这三种传统材料都无法根本解决。从欧洲引进了***的PP缠绕管PP缠绕管采用缠绕成型工艺，相比三种传统材料，具有外观整洁、尺寸***、重量轻、高环刚度、高环柔度、良好的耐低温冲击性能和优异的耐化学性能等优点，能有效弥补三种传统材料的弊病，可广泛应用于城市排水、污水和工业用水的输送领域。目前，公司已经具备供应300mm—3500mm等不同规格的PP缠绕管的能力。

　　据悉，安亭镇于田路拓宽工程主要服务于上海大众汽车厂，排水管铺设原计划使用玻璃钢夹砂管和HDPE双壁缠绕管，但是这两种产品均在接口处存在漏水现象，PP缠绕结构管产品采用新研制的高模量聚丙烯管道***原材料（PP-HM），HMPP缠绕结构壁管，正可弥补这一不足，***终经***讨论，***终使用PP缠绕管，并得到***实践。

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