为了防止产生硅铁粉化，应注意以下三点：

1、硅铁锭的厚度不易过厚，以减少硅铁含硅量的偏析度。2.严格控制硅铁的含硅量，不要过低。

2、严格控制硅铁的含硅量，不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量，硅铁颗粒多少钱一吨，为此要用较好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以减少铝、磷含量，为减少硅铁的钙含量，冶炼时应尽量减少加石灰。

3、硅铁应储存库内，严防淋雨。

精细挑选焦炭：焦炭作为影响硅铁内铝元素的重要还原剂应精细挑选，硅铁颗粒加工厂，一般焦炭应挑选低灰分(≤10%)的蓝炭。减少灰分中三氧化二铝的带入量。

改变硅铁的生产工艺：厂家在硅铁生产过程中，采用较高的二次电压，增加硅石的熔化速度，由于二氧化硅被还原温度较三氧化二铝低，宁夏硅铁颗粒，根据炉内选择性还原的原则，所以优先还原二氧化硅，减少三氧化二铝的还原生成量，同时冶炼过程采用缺碳操作，减少焦炭灰分中三氧化二铝被还原进入硅液中。

炉外精炼法：根据客户要求的硅铁中铝的含量，出铁或按一定比例加入氧化性四元渣即：SiO2-CaO-CaF-FeO系低熔点四元渣，并加顶吹氧进行炉外精炼，硅铁颗粒报价，吹氧压力≤5kg为宜。

硅铁合金作为炼钢过程中常用的脱氧剂产品，它在实际生产中，对于原料也有一定的要求，不管是硅石的粒度大小，还是对于焦炭的灰分要求也好，都要符合一定的要求，这样才能够符合产品的生产质量。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。传统炼制硅铁时，是将硅从含有SIO2的硅石中还原出来。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调节剂。

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