聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，***多可达90%。

    填料：聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，母粒，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。

    载体树脂：聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂蕞好选用基体树脂。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前企业用的比较多的是聚乙烯(PE)、聚***（PP）、及熔融指数相当的聚乙烯和聚***相配起来的树脂。

    助剂：聚烯烃填充母料使用的助剂品种主要是分散剂和表面处理剂。分散剂的作用是改善母料加工流动性，有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。常用的分散剂有：白油、石蜡、聚乙烯蜡、偶联剂及硬脂酸等。

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易方塑材为您分享：母料的变色问题

    母料厂家的产品制作、应用中，不仅连粒、黑点等问题需要我们重视，变色问题也是我们一定要重视的，对母料应用影响是非常大的，了解清楚原因才能及时将其解决。

   母料的变色问题表现为生产过程中产品颜色突然发生变化，出现明显色差，导致母料产生变色主要原因有混料不均、清机不干净、温度太高、剪切太强等。想要解决因此产生的变色问题，那么就需要严格按照混料工艺，确保混料均匀性，清机完成后年人检杳，pe填充母粒，确保清机干净，还要控制挤出温度，防止温度过高引起色粉分解，并选择合适的螺杆组合，避免太强的剪切。

   这样才能确保母料厂家的产品应用效果更好，不会因变色问题影响母料使用，更多母料的制作与应用资讯了解可来电咨询。

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  使塑料制品着色的***粒料色母料根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等常见的种类。其精良的加工与生产流程以及赋予了产品***的特点与应用。

   色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。其生产工艺通常分为两步：***步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，***终获得色泽均匀的塑料制品，在进行不同颜色塑料产品生产时，需要依据被着色塑料的性质来确定色母料的组成、颜料的选择和用量。

   用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散，确保母料的使用效果更佳。

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