操作磁选机时，给矿前要先开车给水；停车之前先停止给矿。正常运转中注意对给矿吹散水和卸矿冲洗水的调节，磁偏角的调节。在维护保养中，这三点小细节必须要注意：

 1、保持良好的润滑状态是延长使用寿命的重要一环。开式齿轮要有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，至少每三个月注油一次。

 2、经常检查圆筒上的耐磨层。对松动或断头处要及时进行修理，磁选机，在修理时，断头处的胶条及圆筒的表面应该用砂纸打净，然后胶贴牢固。

 3、应随时除去矿浆中焊条头或铁丝之类的东西，以免给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会将筒皮磨坏或刮坏。圆筒上是否有异物，强磁磁选机，可在停车时通过两端的观察孔检查。

磁选机的基本构造

湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，高梯度磁选机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和露出的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

干式磁选机与湿式磁选机区别有以下几点：

（1）给料不同：干式磁选设备可以选别湿度在5%以下的矿石，磁选机厂家，而湿式磁选设备选矿过程必须依靠水为介质的磁选机。

（2）给矿粒度不同：干式磁选设备用于选分大块、粗颗粒强磁性和较细颗粒弱磁性矿石（海滨砂）。湿式磁选设备，用于选分细粒强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。

（3）工艺不同：干式磁选设备无需用水即可实现矿物的分离，工艺流程简单。湿式磁选设备工艺流程复杂。

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