木纹转印机-真空木纹转印机厂家-万恒机械(推荐商家)
木纹转印机转印效果怎么样





木纹转印机的原理是预先把五颜六色1图案印在耐热基材薄膜上(经过离型处理),再配合***的热转印设备,以高温高压烫印的方法转印到产品的表面,热转印工艺品质可靠技术安稳、良好的资料配方与设备的紧密配合。热转印工艺的特色:操作简略、出产工序少、***、无污染、占地小、出资少。印刷后附着力好、光泽度高、图文明晰、套色***、色彩鲜艳安全无毒并且烫印后能够进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。

      热转印设备维护注意事项:

  1、 压力:如压力不行或太大,可调校压力螺旋杆(坐落铝板底部),顺时钟方向为增加压力,逆时钟为削减压力。

  2、 时刻:当烫印时刻抵达而蜂鸣器不响或不停地响,则须检查机尾箱内的微动开关接触点是否适中,若不合适则须调整到适当位置。

  3、 温度:预热大约15分钟,当温度抵达设定温度时,加热指示灯灭,可开端烫印;如开机数分钟发热板不发热时,请检查线路。

   木纹转印机很早就使用于织物热转移印花出产,随着高科技飞速发展,热转印技术使用越来越广泛。从油墨品种分类有热压转印型和热提高转印型,其间热提高转印型以提高热转印油墨为代表。从被转印物分类有织物、塑料(板、片、膜)、陶瓷和金属涂装板等;从印刷方法分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等;从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。








木纹转印机使用注意事项



木纹转印机也称为热转移印花。热转印技术,简略的说,便是使用专门的碳带,透过相似传真机打印头的工作原理,将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式,转印到纸张或其他种类的原料上,由于碳带上的涂层物质能够根据需要来选择,产生较强的附着力,加上打印介质的选择,更能确保打印出来的笔迹不受到外界的影响。热转印机是一项新式的印刷工艺,由国外传入我国不过10多年的时刻。印刷方法是先将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再经过高温把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色艳丽,层次细腻,花型逼真,艺术性强。转移印花工艺简略,出资小,出产活1络,木纹转印机,现在在市场上比较盛行,热转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有必定的层次的,化纤面料需求采用热转印的方法。

长处:印花过程简略、方位准确、不同颜色过渡自然。

缺陷:颜色多了会化色,另外在印花过程中会出现蓝点、红点等问题。和传统的丝网印刷技术比较,在大批量印刷的时分本钱较高。

热转印机的运转是由温度控和时刻这两个控制器一起控制一个电热器材,能够预先设置好温度和时刻,电热器材的温度动摇在设置的值上,防盗门木纹转印机,时间也会在到达设定值后,主动断开电源。

热转印机配合着热转印运用,它的运用范围非常广,比如在一些特性礼品中,纺织职业、皮具职业中运用,在印刷职业中具有很棒的印刷作用,可是有些新手也会由于关于热转印机的不熟习而引起失误,所以在运用进程中应该留意一些事项:

1.热转印机的印刷作用虽然很棒,可是不是一切的材料能够中止印刷。

2.在印刷进程中尽量少选择深色的材料,比如黑色的布料。

3.印刷进程中,假如毛毯膨胀了,那麼是非常简单得到弹性的,防火门木纹转印机,这个时分要中止转换,确保印刷作用。在运用木纹转印机的进程中一点要严峻按照要求来中止运用,这样不怎样会出现毛病。







今天小编带大家了解一下木纹转印机的工作流程:

1、选材:木纹转印机的门面材料选用冷轧板,通常的合适的尺寸,门框材料选用宝钢产spcc冷轧板分带,通常的尺寸是290mm~340mm宽;

2、剪板:木纹转印机自动化的剪板机将半产品钢板,按照客户的要求尺寸,剪成适合生产的尺寸。

3、折弯:木纹转印机利用***的折弯机加上精密的折弯1刀具,真空木纹转印机厂家,把门面、门框反复几次的折弯。

4、冲孔:用25T、35T的冲床,利用模具和靠山的定位,准确无误的分别完成冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔,保证产品的配合尺寸。

5、压花:门面根据客户的要求,分送不同的压花厂压花型,门框则在工厂直接进入拉花设备,把门框的花边压出来;

6、电焊:利用工人娴熟的操作技能,把门面里面需要提早放进去的小件焊接起来,如铰链固定板、上下封板、主锁盒、填充防火棉的话,还焊接龙骨。

7、胶合电焊:将前后门板中间部分填充蜂窝纸后或者防火棉进行焊接后,门面用液压设备——热胶合机,紧固定型,使门面平整不会变型。

8、除油、除锈、磷化:在总共有11眼的磷化池中,门扇及门框必须在磷化池每个池中,累计浸泡30分钟左右才能进入下一工序,并上一层磷化膜,便于以后喷塑工序中,塑粉的附着力。

9、烘箱罩光:为解决钢质门的受紫外强光照射退色问题,须增加表面的防退色能力。

10、喷塑、转印、水磨:对门面的特殊处理工艺,确保门面色彩及木纹的靓丽。喷漆车间要经过将门面打底喷漆,水洗,烘干,木纹热转印及上油烘干处理等工序。


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