U型螺栓教您取出断螺栓的技巧：1、首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意孔一定要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。 2、取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。

U型螺栓拧紧的控制方法：

  1. 扭矩控制法

  定义:当拧紧扭矩达到某一设定的控制扭矩时,立即停止拧紧的控制方法。

  优点:控制系统简单、直接,易于用扭矩传感器或高精度扭矩扳手来检查拧紧的质量。

  缺点:控制精度不高(预紧力误差±25%左右),也不能充分利用材料的潜力。

  2. 扭矩-转角控制法

  定义:先把螺栓拧到一个不大的扭矩后,再从此点开始,拧一个规定的转角的控制方法。

  优点:螺栓轴向预紧力精度较高(±15%),可以获得较大的轴向预紧力,且数值可集中分布在平均值附近。

  缺点:控制系统较复杂,要测量扭矩和转角两个参数;且质检部门也不易找出适当的方法对拧紧结果进行检查。

  3. 屈服点控制法

  定义:把螺栓拧紧到屈服点后,停止拧紧的一种方法。

  优点:拧紧精度非常高,预紧力误差可以控制在±8%以内;但其精度主要取决于螺栓本身的屈服强度。

  缺点:拧紧过程需要对扭矩和转角曲线的斜率进行动态的、连续的计算和判断,控制系统的实时性、运算速度等都有较高的要求。

U型螺丝

U型螺丝冲压成形时，操作人员若不能及时拿下U型螺丝，有可能会被冲头压到手指。因为传统的操作方式是操作人员用手将工件放在滚轮上，脚踩开关，冲头向下运动，将U型螺丝冲压成形后，U型螺丝夹紧冲头向上运动，操作人员及时拿下U型螺丝，以此往复循环。为了减少事故，我们改进了U型螺丝的送料及脱料方式。每一种U型螺丝要做一副模具，模具数量较多又不便管理。为此，我们将模具系列化，即模架在一定范围不变，只要将滚轮互换，这样就可完成不同直径及宽度的U型螺丝冲压成形。