定子绕线模的制作过程

   根据准确性和耐用性的要求，绕线模一般用干燥后的硬质木料制作。但硬质木料加工困难，且易变形、开裂，因此常用易加工且不易变形的柏木制作绕线模。制作时，必须选用未开裂的木板，按绕线模厚度刨削平整，再用砂纸打磨毛刺，按尺寸锯出绕线模，磨去粗糙锯痕，保留模板棱边，***后在模板中心开绕线机轴孔，则单块模板可完成。对于大量或长期使用的绕线模，可用其他有机材料或铝制金属板制作。

      夹板的尺寸应视电动机的规格而定，一般小型电动机的夹板每一个边长应比模心大出10 -15 mm，其厚度一般取10 -12 mm;较大的电动机每个边长应比模芯大出20 -30 mm，其 厚度一般取15 -20 mm;而连绕线模的中间夹板的厚度一般取7 -10 mm。

      绕线模还可以按每极每相的线圈个数制作，例如每个极相组有3个线圈，则可做成3块模心，4块模板。绕制线圈时，可将3个线圈连绕，省去线圈间的焊接，可节省工时并提高接线的质量。对于容量较小的电动机或大批量生产的电动机，还可以制作将一相(或一条并联支路)内各线圈连绕的绕线模，既可省去各线圈之间的焊接，又可省去极相组之间的焊接。

　绕线模的尺寸除用简单方法进行计算外，还可用试槽法估算，即用一根电磁线做成线圈形状，并按规定的节距放人定子槽中，将线圈两端弯成椭圆形，将线圈两端往下压，当线圈端部与机壳轻微相碰时，这个线圈的尺寸可作为绕线模的参考尺寸，如图1. 53所示。另外，在拆除定子绕组时，也可留出一个较完整的线圈，取其中小的一匣作为绕线模的尺寸。

电力变压器绕线模

1》先绕初或次级线圈均可，通常选绕初级线圈后绕次级线圈，因为次级线圈的线径相对较大，绕在外层使机械性能更为可靠。

2》初级线圈负载电压较高，尽量顺排绕向，线径偏小难以顺排绕时应尽量不要绕组匝数过大重叠，以免前、后绕组的电压差过大容易击穿短路。可以多层绕制，层与层之间应塾白腊纸作为绕组间的绝缘。

3》初、次级之间应用青壳纸或单面薄膜绝缘纸绕2层或3层加强绝缘。

变压器的***基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。