1施工程序
施工准备→原材料分析检测及验收→耐酸块材和基层表面清理→胶泥配制→基层表面涂刷防腐剂→块材背面涂抹粘结剂→分步铺贴块材→随时检查和修正→养护和酸化处理→成品验收交付使用。
2、对基层和环境的要求
（1）衬砌前须认真将块材(如铸石板)和基层(如混凝土)上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以1：2水泥砂浆修补并养护。铸石衬砌前混凝土基层距表面20mm深处的含水率不得超过6％。基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，胶泥价格，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。对金属基层，应剔净表面的氧化物，铲平高出表面的焊缝。
（2）施工环境温度要求控制在1O℃以上，相对湿度不超过75％～80％，原材料呋喃粉不得受潮，配制胶泥用的呋喃树脂应置放于室内，以防日光暴晒。
压延微晶板施工方案：技术准备。建立施工档案，压延微晶板定做，在工程施工中严格按照规定及时准确收齐内业资料，包括施工前期资料、设计变更、施工洽商、测量复核记录、图纸会审纪要等。作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。压延微晶板用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。压延微晶板用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
胶泥配制
（1）呋喃树脂与呋喃粉按重量比以1：3～3.5配制成胶泥(应视基层平面、斜面、立面以及温度影响而异)，考虑到必须在40min内使用完毕，胶泥，每一盘胶泥的呋喃树脂用量以2～3㎏为宜；拌合要先加呋喃粉料，后掺加呋喃树脂，经严格计量、充分拌合均匀后方可使用，并应随拌合随使用。环境温度超过30℃时，应适当减少每盘配制量。
（2）切勿其他固化剂另行加入胶泥中(呋喃粉料中已含固化剂，当用于工程需另行选择粉料时，玻璃鳞片胶泥，应由厂家按要求制备)，环氧胶泥，以免发生爆聚或伤人事故。
（3）镶贴铸石板的胶泥稠度，一般在春秋初冬季节为70～80mm，夏季为90～1OOmm。施工开始时可先试配一盘，以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时，可视情况适当调整，但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时再补加呋喃树脂液二次拌合使用。
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