质量控制1、皮带机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm;

2、组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应4.1、托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm;

4.2、对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm:(注:1、平面指水平面或倾斜面，2、皮带机凸弧段或凹弧段上的托辊辊子母线具有弧线型)。

5、块式制动器在松闸状态下，闸瓦不应接触制动轮工作面;在额定制动力矩下，闸瓦与制动轮工作面的贴合面积，压制成型的，皮带机直线，每块不应小于设计面积的50%，普通石棉的，每块不应小于设计面积的70%，盘式制动器在松闸状态下，闸瓦与制动盘的间隙宜为1mm;制动时，闸瓦与制动盘工作的接触面积不应小于制动面积的80%。

6、拉紧滚筒在输送带连接后的位置，应按拉紧装置的形式、输送带带芯材料、带长和启、制动要求确定，并应符合下

安装前准备工作:安装前测量预埋螺栓的间距，用水准仪测量各安装基础的标高，并标出头架中心线及尾架中心线，再用经纬仪找出皮带安装基准线。

安装工艺流程:基础验收--皮带机支腿及中间架安装--配重装置安装--头架、尾架及驱动装置架安装--滚筒及托辊安装--机组安装--拉皮带--加油、调试。

安装工艺:

1、皮带机支腿及中间架:在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有预埋铁，皮带机定做，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司，皮带机，各支腿应与埋件焊接牢固。

2、配重装置:安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，皮带机哪家好，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。

7、加油、调试:加油时做加油记录，根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油，加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员，工作人员要注意皮带机运转是否正常，若遇故障或严重跑偏应立即停止运转;试运转时应先采取点动，当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节，在多次调节后保证皮带机的运转正常。工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系，要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全，严禁操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况，用检查减速机的噪音并做好调试记录。折叠



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