一个企业的发展靠的是产品的硬性指标，质量好了客户自然就多了，宏达振动电机公司一直以来严把质量关，每一台振动电机都经过检验和测试，并在振动台上独立运行3个小时才下线包装，而且我们对广告的投放力度也很大，品牌宣传越来越得到客户的认可，侧板振动电机，在金融危机的今天，我们的销售依然每月都在逐步递增，和同行业相比，我们取得了振动行业的辉煌战果，可以说在同行中能超越我们企业的基本已无企业可比拟。

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⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击

声，要仔细分析原因，并立即停机处理。

   ⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂， 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。

   ⑶经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。

   ⑷振动器的密封罩必须盖好 ，以防灰尘进入 ，振动电机选型，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。

　　经常检修给料机，确保给料机设备正常工作，有助设备***高产运行为你的带不可估量的力量。

　　给料机应在润滑特点下应留意以下几点：

　　1、本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温前提决定，一般采用齿轮油；

　　2、应保证激振器中的稀油面高于油标高度，每3－6个月必需更换一次，换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

保养对于像振动电机来说是家常便饭，定期的保养是为了以后能更长久的使用，保养的好，机器可以发挥好的工作状态，保养的不好，机器可能早早的就受不了高强度的工作而“累垮”了。

   ***近有客户咨询我们振动电机轴承润滑的相关问题，客户反映他们在振动电机使用中老是发生轴承抱死的现象，特别是新设备投入使用当中经常出现，检查了可能想到的问题却没有找到真正原因，经过我们的技术人员和他们沟通以后了解到，客户在使用中没有很好的按照设备要求给轴承加润滑脂，造成润滑脂不足，轴承在润滑脂不足的条件下连续工作***发热，防水防尘振动电机，发热以后造成轴承抱死的现象。

   与其说是对振动电机的保养，不如说是对电机轴承的保养，因为它是造成大多数振动电机损坏的主要原因。没有注油嘴的振动电机工作累计满1500小时需拆卸清洗轴承，并更换新润滑油。有注油嘴的振动电机工作累计满5000小时需拆卸清洗轴承，并更换新润滑油。这是一定要坚持的，而且不能超过了再还，提前换，保证定期定时的换油。

   振动电机按正规要求是每月要加一次润滑油的，每次要加10-15克为佳。但是一些企业可能一年加不了几回润滑油，这样大大的减少了振动电机的使用寿命，特别是对于高频振动电机来说，那更是致命。—4和—6的电机一般一年加一次油是可以的，但对于—2的振动电机来说决对是不行的。

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