必须解决胶层耐水问题。胶层耐水性不好，水性覆膜胶工厂，复膜印刷品在裱糊时仍会出现脱膜现象。

传统的油性复膜胶因主体粘料均是强疏水的本乙烯一丁二烯的嵌段共聚物。且不含亲水的乳化剂，因此其耐水性能远优于丙希酸酯共聚物乳液类.因此水性丙希酸酯共聚物乳液复膜胶必须进行适当的交联来解决胶层的耐水性问题。其难度在于交联时间与交联温度的平衡。在热压之前交联程度过高.会严重影响胶层对印墨的粘结力。必然会出现压纹、模切时脱膜现象。

在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响水墨原有的黏度和PH值，水性覆膜胶，需要经常检测黏度和PH值，需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。

印刷后残留在印刷设备上的水墨应用清水冲洗，水性覆膜胶订购，印刷机网纹辊上的墨迹尽量用清洗剂进行清洗，以便为下一次印刷服务。走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人会存在这样的误解，水性覆膜胶生产，认为水墨黏度大就是好的水墨。

在纸品/塑料包装中经常用到的一种产品就是封口胶。任何一种封口胶都不是的，一种封口胶只能适合某种或某二类特定的被粘物质。

选择封口胶，质量肯定是好的，价格第二位。一些包装企业盲目认为价格越高质量越好，或价格越低质量越差，这些看法是很片面的，也因此导致一些包装企业既花了钱，又造成很大损失。其实封口胶在一个包装产品的成本中只占有很小的比例，所以应首先在了解产品的特性、质量标准及性能的前提下，再寻求一种合适的价格，这才是合理的。

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