挤压焊机焊接防渗膜程序及工艺要求： 

(1)定位粘接：用热风***将两幅防渗膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜大于60—8Omm。要控制热风的温度，不可烫坏防渗膜，又不得能轻易撕开．

 (2)打毛：用打毛机将焊缝处30—40mm宽度范围内的防渗膜面打毛，达到***清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过防渗膜厚的lO％，打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。对厚度等于或大于2mm的防渗膜，要打出倒角45度的坡口，这样可增加挤出熔料接触面积，使焊接效果更好．

 (3)焊接防渗膜时要将机头对正接缝，不得焊偏，不允许滑焊、跳焊．

 (4)焊缝中心的厚度一般应为HDPE防渗膜厚度的2．5倍，且不低于3mm． 

(5)一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊．

 (6)使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条． 

(7)根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理． 

(8)挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应在中断处进行打毛防渗膜后再焊接．

       HDPE防渗膜的生产工艺技术，已经突破了纺织原理，它是利用现代有关科学的知识。它的加工方法是将纺织短纤维或者长丝进行随机排列而形成纤网结构。

要知道防渗膜的耐久性包含许多方面,首要是抗紫外线辐射,温度变化。化学跟生物腐蚀,水解影响,机械磨损跟蠕变功能,紫外线直接照射是聚合物老化的***首要要素,而水分,温度,紫外线的结合将进一步促进老化,防渗膜的组成资料是指岩石工程,土木工程的聚合资料或者是聚合物工程资料长期被广泛应用在水利,堤堰,修建等许多范畴,合格的防渗膜寿数是能够达到50年的,大大下降了施工本钱.