pps塑胶原料的特性
用玻璃纤维增强后的热性能指标更高,它的***连续使用温度达400度,pps的热稳定性优良,加热至500度时重量损失不明显,至700度时才会完全降解,它的力学性能随温度的升高下降很少,在232度经5000h的热老化后,其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平,而伸长率和冲击强度却很低,POE副牌DF810,因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂,如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能,pps通过这种改性后,主要力学性能,如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高,伸长率却有下降,改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性,在低于175度时不溶于任何已知的***,pps与一般***接触时不会出现塑件开裂现象。
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成,POE副牌DF740,本身具有阻燃作用,高透明POE副牌,无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%,与pvc相近,是一种自熄性塑料,pps对紫外线、射线等也很稳定,在照射时不会表面发粘或分解的现象。pps的主要不足是韧性较差,冲击强度较低,熔体粘度不够稳定等。
PPS可采用注塑,挤出,模压,喷涂等方法成型加工,有些品种还可以进行空中成型。注塑成型一般用MFR为10 ~ 100g/10min的PPS,工艺参数为:料筒温度280 ~ 350℃,POE副牌,注塑压力70 ~ 140MPa,模具温度120 ~ 200℃,对玻纤增强PPS可适当提高温度和压力。PPS具有优异的综合性能,且价格适中,在电子电气,汽车,机械,航空航天等领域得到广泛应用。
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