机械加工行业MES系统需求要点

1、数据采集与分析：通过条码、RFID、设备对接、传感等方式实现车间生产数据的采集；

2、基础数据管理：包括人员数据、设备数据、工艺数据、组织机构、权限管理等数据的维护；

3、计划管理：制定计划，并对计划进行全周期的管理，跟进计划的执行情况，随时进行修正；

4、车间调度管理：包括工序合并、物料申请、派工、生产控制、作业计划调整等；

5、工单管理：对生产工单进行全生命周期的管理、包括新建、下发、修改、终止、结束等；　　

6、在制品管理：对线上在制品批次信息进行跟踪和管理；

7、质量管理：进行数据采集，对质量进行控制、反馈和预警，实现关键件的质量追溯跟踪；

8、物料管理：对生产中涉及到的物料进行管理，实现物料信息的采集、记录、跟踪和分析等；　

9、人员管理：实现人员信息、人员状态、人员能力、班组信息等相关维护和管理；

10、设备管理：包括对设备、设备群组和设备类型等维护，设备运行数据采集，设备状态监控与反馈，设备故障维修管理，设备效率分析；

11、工艺管理：对生产中涉及的工艺进行管理，包括流程、工段、工序管理，BOM管理等；

12、系统集成：与PDM/PLM集成、与ERP集成、与SCM集成等，实现人机料法等信息的互通。

机械加工产品设计中材料选用的基本要求

随着社会经济的发展，工业现代化的进程不断加快，北京精密机加工厂家，人们对于机械加工方面的设计要求日益提高。而在机械产品设计中选择材料是一个重要环节，机加工，如何根据设计需要选择合适的材料是非常得要的。一般来说，机械设备常用的材料有钢、铸铁、有色金属和非金属材料等，下面简要概述机械产品设计中材料选用需要考虑的基本要求。

使用要求

满足使用要求是选用材料的***基本原则和出发点。所谓使用要求，是指用所选材料做成的零件，北京精密机加工企业，在给定的工况条件下和预定的寿命期限内能正常工作。而不同的机械，其侧重点又有差别。例如，当零件受载荷大并要求质量轻、尺寸小时，可选强度较高的材料；滑动摩擦下工作的零件，应选用减摩性能好的材料；高温下工作的零件，应选用耐热材料；当承受静应力时，可选用塑性或脆性材料；而承受冲击载荷时，必须选用冲击韧度较好的材料等。

精密机加工的前景如何？

作为从事精密机械加工这个行业的我们公司来说这个问题，貌似有点偏见，毕竟谁会说自己现在做的公司不好呢？

但是国内精密机械加工的前景确实不容乐观。可以说是夕阳***了。目前中国的的机械制造的***的人才过剩。十年以前也即90年代时吧，这个***非常的热门，那个时候起高校在这个行业大量扩招，很多学校纷纷的设置了这个***。然后到了新世纪，随着电子计算机，数字化自动技术，精密机加工公司，网络技术以及自动控制，过程装配的大量发展，机械加工制造行业逐渐被其他***替代。加上中国加入世贸后，原本中国的制作业就烂得不能再烂，入世后面对德国等欧美还有日本制作行业的冲击下，不堪一击。

走出街上去看看，哪个台汽车是中国人的制造的？中国制造占得比例是多少？看看其他行业，比如简单阀门，家用电器，进口的价格比国产的价格高出多少？关键部位都是外国技术！现在中国的厂家大都是主部件交由国外生产。

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