大型滚丝机的主要结构、性能及特点:本机的两主轴作同步、同方向转动,活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮液压工件, 使之成为要求的螺纹及其它形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电器部分组成。固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝、滚丝轮牙位调整 ,以及工件螺纹的锥度调整。本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整,即工件滚压时处于机器中心位置。液压长工件应使工件穿过传动箱较为方便。1、主机体为-箱形铸件,其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱，下部有两个蓄油池,用于蓄装冷却液。2、 动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱,该箱功能是主电机传给箱,经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空齿轮,以方便长工件通过。3、液压系统是大型滚丝机的主要系统，它主要使滑动座做进给运动和退回运动。

 1、它工艺简羊快捷，可以予制，无明火作业、不污染环境、无着火隐患、***、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。

 2、它可以在钢筋剥肋之后再进行滚轧、螺纹牙型的精度非常高，且直径大小的一致性也是非常好的。

 3、它的结构紧凑，操作简单，螺纹加工速度比其它设备要明显的快。

 4、只要进行一次钢筋装卡就可以完成螺纹的加工，对于丝头的加工效率也是很高的。

 5、其自动性很强，可以自动涨刀、自动退回，并且设备产生的噪音也是很小的。

 6、它的接头质量***，接头强度比平常的母材要高。

 7、它加工的钢筋种类范围比较广，占用的设备少。