社会发展越来越快，砂石需求也越来越大，同时国家还限制了对天然河砂的开采，这就更加促进了机制砂的发展。经过破碎机加工后的砂石越来越受到用户的喜爱。然而砂石加工企业对其投资破碎机生产线的问题还是比较关注的。那么破碎砂石都需要用到哪些破碎机设备呢，以下就让破碎机厂家来谈谈这个问题吧。
随着科技的发展矿山开采的规模也是非常的庞大的，但是无论是针对什么类型的石头破碎都需要使用到破碎机，而破碎机又可以分为多种，青州立轴锤式制沙机，不同的石料需要用到不同类型的破碎机。这样才可以很大限度的提高破碎机的生产效率。对于不同的物料我们选择的破碎机设备型号也不同。根据场地，产量和物料多种破碎机灵活选择，各级破碎设备匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，投资经济效益高，碎石料品质好，石粉产出率低等的特点，同时配有***的电控操作系统，确保了整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便，***。
那么下面我们就来简单的介绍下整条石子加工生产线的流程，大石块石料经料仓给料机均匀送进粗料机就是颚式破碎机进行初步的破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机或者圆锥破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎，形成闭路多次循环。这样就能够确保整条的砂石生产线能够进行***，稳定的生产，并且出料粒度均匀，***环保。
砂石骨料生产线选型设计时需考虑的物料转运落差问题
砂石骨料生产线选型设计时需考虑的物料转运落差问题
物料转运输送的大落差部位通常在粗破出料口和振动筛入料口两处。
1、粗破出料口
粗破设备有一定的混凝土基础厚度，锤式制沙机，其出料口距离下游输送皮带机间落差较大，而且粗破后物料块度多数＜300mm，这些石块直接砸在皮带机上，会出现将缓冲托辊砸掉、托辊架将输送带撕开等现象。
改进措施：将下游皮带机的缓冲托辊更换为缓冲料床，改变出料溜子结构，以减小对下游设备的冲击。另外，反击式制沙机锤板，如果落差特别大且在布置空间允许的情况下也可考虑通过增加缓冲给料设备（如振动给料机）的形式来减小对下游设备的冲击。
2、振动筛入料口
生产线设计时为了保证在振动筛上方留足检修空间，青州二手锤式制沙机，或输送设备与振动筛间为“一对二”分料，会出现物料入振动筛时落差较大，运行中物料对筛板冲击大造成筛板磨损快。
改进措施：在振动筛筛板的受冲击位置局部增镶废旧皮带机胶带，并合理调整溜子形式以减小对筛板的冲击、磨损。
砂石骨料生产线选型设计时需考虑的其他问题
1）振动筛启动时负荷较大，易造成激振器齿轮磨损或损坏严重。
改进措施：适当调整设备安装角度，并增加变频调速器来缓慢启动。
2）因设计时收集的基础资料不准确，导致个别输送皮带机选型过小，影响生产线产能的发挥。
改进措施：通过更换驱动系统来提高皮带机带速，进而提高皮带机的输送量。
3）振动设备进出口连接处漏灰漏料，采用的帆布软连接不耐用，更换频繁。
改进措施：用废旧皮带机胶带现场制作软连接，使用寿命长、密封效果好。
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