发泡机供应(图)-塘厦发泡机-发泡机





东莞市联帮塑料机械,位于中国的制造业名城—东莞,专注于塑料挤出设备,集研发、生产、销售、服务于一体。科技成果和技术指标均居于业内领l先水平。主营产品:挤出机 押出机 塑料挤出机 塑料押出机 双螺杆挤出机 单螺杆挤出机 押出设备 塑料押出设备 挤出设备 塑料挤出设备 锥形双螺杆挤出机 辅助设备 设备零件等。

平行双螺杆挤出机

由于受到两根螺杆中心距尺寸小的限制,在传动齿轮箱中,给予支撑两输出轴的径向轴承和推力轴承以及相关传动齿轮的空间很有限,尽管设计者费尽脑汁,东莞发泡机,但也无法解决轴承的承载能力、齿轮的模数、直径小、两螺杆的尾部直径小的现实,导致抗扭力差的结果。输出扭距小、抗负荷能力差,是平行双螺杆挤出机***为显著的缺陷。但长径比的可塑性是平行双螺杆的优势,它可根据成型条件的差异,可增大和减小长径比以适应塑料加工工艺要求,可以扩展平行双螺杆的适用范围,但这点锥形双螺杆挤出机是难以做到的。

锥形双螺杆挤出机

两根圆锥形螺杆水平排列,两轴线呈一夹角装入机筒内,两轴线的中心距由小端向大端逐渐变大,使得传动齿轮箱两输出轴有较大的中心距,这些传动系统中的齿轮和齿轮轴以及支承这些齿轮轴的径向轴承和推力轴承留有较大的安装空间,它可以装置较大规格的径向轴承和推力轴承,各传动轴有足以满足传递扭距的轴径,所以大工作扭距、大承荷能力是锥形双螺杆挤出机的一大特点。这点平行双螺杆挤出机是无法比拟的。


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海绵发泡机混合头的操作规范

1、液压站应加满干净的液压油(加到液位显示安全区为准),点动液压站马达,先把油压调到低状态,检查各部分油管路是否渗漏,再调到正常工伐液压状态,确认无误后,再起动液压站(液压站压力为1.5~17m帕卡)。

2、高低压切换阀,JH30系列B料转换阀,B料计量泵转达动润滑处应加上二辛脂,密封和调滑,且定期检查,填加。

3、A1、A2料过滤器有自动清洗功能,由电脑设定清洗时间,停止时间,B料过滤器手动清洗,应定期清洗,(每天清洗一次),A1、A2、B料每3~4天排渣一次(说明:先关掉罐底下放料阀,打开过滤器底下的排渣阀,把料渣排完)。

4、浇注***头A/B料节流阀,应定期卸下清洗干净。特别B料节流阀,更换新密封圈,螺丝处上好黄油安装,以免冻结。

5、在生产中***头不注料的情况下,应把各组料切换为低压状态,不能长时间处于高压,否则会加快料温的提升。

6、对机器的线路/管路和各外表都有应保持整齐干净,特别是悬臂的旋转,塘厦发泡机,可能会使料管和高压油管刮伤,应对刮伤部位加于防护和包扎,以免到置刮破渗漏。

7、拆装料管时,应先关闭总电源,打开料缸上的放气阀,关掉料缸底下的放料阀,确认无误后再拆装。


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在挤出过程中,塑料熔体从螺旋槽进入机头流道时,其料流形式急剧改变,由螺旋带状流动变为直线流动。为得到较好的挤出质量,要求料流尽可能平稳地从挤出机螺杆进入机头,更重要的是要防止滞流l产生。

   试验表明:当一次往料斗中加入两种颜色不同的色料时,在第二种色料投入很久之后、在拆出的螺杆头部还可发现第l一种色料的滞流体。这是由于在螺杆头部熔料流速较慢,或者是由于此处存在这漩涡状的流动所造成的(图8-14)。对那些热稳定性较差的塑料,螺杆头部的滞流体往往会成为热分解的根源。

   目前常用的头部形状,其中半圆头1和锥形2一般用于热稳定性较好的如聚烯烃类塑料;尖头3主要用于热稳定性较差的硬聚***类塑料;为了消除螺杆头部的滞流,有时采用了歪头6;带螺纹的尖头4和鱼l雷头5目前用的很少,前者主要用于电缆行业。

   后者对促进塑化和促使料流平稳是有利的,但也会引起不必要的熔料温度升高,这是由于该处间隙较小(约为计量段槽深H3的40%-50%),剪切作用强烈,大量的机械功变为热能所造成的。


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