不锈钢板表面处理有两种类型，或者缎纹或纹理，或增亮和镜面抛光，抛光改善了外观和一致性，使清洁更容易，并有助于焊接后制造和修复混合的实用性，并掩盖轻微的损坏。缎面抛光不锈钢板在实际使用中，可广泛获得，成本相对较低且是的。

粗糙但均匀的不锈钢板表面处理，使用砂带和砂粒获得，用于热轧材料，一般不用于2.5毫米厚的材料。用于在进一步抛光或纹理化之前恢复粗糙表面。这种粗糙的表面会导致表面层中的撕裂和圈闭，由于局部缺氧而导致潜在的腐蚀问题，不锈钢，这会阻止形成赋予不锈钢板耐腐蚀性的天然保护性氧化膜。具有均匀颗粒的半无光饰面应用于磨机不锈钢板的供应表面，只能使用更光滑的研磨剂。使用刷毛型刷或细磨料获得该表面处理。

如果必须除去不锈钢板表面缺陷，则使用细磨料或一系列连续更细的磨料获得，产生光滑，不锈钢价格，柔软的抛光，其具有低水平的反射率和单向纹理。当去除所有缺陷是必要的时，该不锈钢板表面处理用于各种工程应用，其中均匀的无光泽地面是主要标准。这种涂层存在一致性问题，由于抛光过程的干磨性质而更难保持清洁。

缎面饰面具有迷人的光泽和光滑的质地，采用精细研磨剂和特殊切割剂生产，具有干净，光滑的湿切割表面。光滑的表面确保表面碎屑从抛光或使用中的截留，适用于应用，尤其是建筑和餐饮用途。由于其长而浅的颗粒在外部或关键应用中不易染色，也更容易清洁。与需要更多体力劳动的粗糙不锈钢板表面相比，更精细的颗粒在制造后更容易混合。

湿切割研磨系统确保了片材之间的高度一致性，可以调节砂砾尺寸以保持粗糙度和反射率水平。通过抛光实现明亮的反光饰面，依赖于具有良好的无缺陷表面的材料。这种类型的精加工不会消除不锈钢板表面缺陷，光洁度比光亮退火光洁度更具反射性，亮度或反射率可根据应用或成本而变化。

奥氏体不锈钢板通常含有的元素是18-30％的铬，8-20％的镍和0.03-0.1％的碳。铬在一定程度上使得不锈钢板在整个温度范围内的铁素体高于13％铬，在12％至13％铬之间，铁素体通常被称为铁素体，在这些钢中，可以从熔点到室温连续存在。当碳逐渐加入到18％铬钢中时，钢是完全铁素体的并且不能转变。

在奥氏体不锈钢板中，形成的的碳化物，可以对耐腐蚀性产生实质性影响。如果将镍添加到低碳铁-18％铬合金中，导致奥氏体钢基于18％铬 8 ％镍。产生这种特殊的组合物是因为在室温下保持需要的镍含量。随着铬含量越来越低，需要更多的镍。

在更耐腐蚀的情况下，需要更高的铬不锈钢板，例如25％的铬，约15％的镍，以在室温下保持奥氏体。马氏体的形成表明缺乏完全保留，稳定的奥氏体可以低于室温的奥氏体，将变换非常基本为马氏体，因此可以用来代替镍。然而效果大约一半，需要更高的浓度。

在没有铬的情况下，需要大约12％的锰来稳定甚至更高的碳奥氏体，如果碳含量低，通常铬锰钢需要12-15％铬和12-15％锰以在室温下保持奥氏体。

不锈钢板材料的冷加工和其他强化机制，不会像增加易切削性那样迅速增加韧性，强化过程伴随着塑性应变能力的降低，这种减少降低了材料在断裂之前吸收能量的能力，在许多情况下，对于成功利用这些材料是很重要的，分析这些材料的拉伸行为，可对材料的能量吸收能力有所了解。

在不的情况下吸收能量的能力是由于材料的韧性，不锈钢板材料的断裂是在先前存在的缺陷处开始的。这些缺陷可以足够小以成为微结构的元素，或者当稍微更大时，材料中的宏观裂缝，不锈钢性能用途，或者在***情况下，在结构中可视地观察到不连续性。

不锈钢板通过塑性变形等过程抵抗缺陷的传播，这种变形的值发生在缺陷附近。由于断裂涉及拉应力和塑性变形或应变，应力，应变曲线可用于估计材料韧性。有一些特定的测试测量材料的韧性。这些测试是使用预裂纹样品进行的，包括冲击和断裂力学。基于拉伸行为的韧性计算是估计值，不能用于设计。

应变曲线下的面积是在拉伸测试期间材料吸收的能量的量度，该区域粗略估计了材料的韧性。由于与不锈钢板的拉伸变形，相关的塑性应变比伴随的弹性应变大几个数量级，塑性或位错运动对于韧性的发展很重要，这可以通过脆性，半脆性和韧性材料的应力，316不锈钢，应变曲线来证明。在很少或没有塑性应变的情况下发生脆性断裂。

韧性断裂的能量与脆性断裂的能量之比，随着断裂应变的增加和应变硬化的增加而增加，面积和能量关系只是近似值。这种韧性估计的效用是可以容易地进行测试，仅0.01％的塑性应变可以对材料吸收能量的能力具有显著影响。

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