液体水玻璃经过喷雾干燥后就制成了粉状的硅酸钠，耐火水玻璃，两者的性质和应用都一样，各有利弊，但可以根据实际需要进行自行调配，小编将两者进行了总结对比。

  两地运输距离比较近，优先考虑液体水玻璃，包装的塑料桶可以重复使用，价格合理成本低，也减少了调配试验等步骤；反之运输距离较远，尽量选择粉状硅酸钠。

  从方便使用上来讲，把粉状硅酸钠溶解成液体使用，由于一吨粉状硅酸钠***能溶解两吨左右的水玻璃，计算下来每吨的成本较高实在是不划算，这种情况还是选用液体水玻璃比较实惠。

  总之，粉状_陕西硅酸钠便于携带，水玻璃所占空间比较大，超过保质期会产生沉淀，如果每次使用量不多，还是选择粉状硅酸钠，现用现配，说这么多也没有特定的限制，一切从实际需求出发，怎么方便实惠怎么来。

陕西泡花碱的合成方法：

   干法将纯碱与硅砂按比例混合，经熔融、冷却、溶化、澄清，浓缩至一定浓度，通过喷雾干燥，制得粉状硅酸钠。干法包括纯碱法、硫酸钠法和天然碱法。

   （1）纯碱法将纯碱和硅砂按一定比例均匀混合，在1400～1500℃进行熔融反应，熔融物经水淬冷却形成玻璃料，趁热投入溶解槽内，再通入蒸汽加热溶解，固体水玻璃，经沉降、浓缩、制得水玻璃。

   （2)硫酸钠法先将硫酸钠(芒硝)和煤粉均匀混合，再加入硅砂，混合均匀后快速加入炉内进行反应，反应完成后，生成物出炉冷却、粉碎、溶解、沉淀、浓缩，制得陕西水玻璃。

   （3）天然碱法将天然碱、硅砂和煤粉按一定比例混合，再加入起调节作用的***渣，把混合料经炉顶预热2～4h后投入炉内进行反应，经3～5h生成熔融物，经出料水淬冷却，把冷却形成的玻璃料溶解、沉淀、浓缩制得水玻璃。

湿法将液体***和硅砂按适当比例混合加入压热釜中，通入直接蒸汽加热，待反应釜中压力升至0.7～0.8MPa后，停止通入直接蒸汽，用夹套蒸汽保温，维持此压力，反应数小时，将反应物过滤、浓缩，制得水玻璃。

泡花碱得到了许多用户的广泛运用由于氢氧化钙在水中的溶解度不高。从而限制以后的硅酸三钙与硅酸二钙的水化。由水玻璃介绍水泥中的泡花碱与硅酸二钙水化后生成氢氧化钙。很快就达到饱和。

　　水分蒸发迅速硅酸钠且制备的偏硅酸钠质量好，喷雾干燥法具有传热快。干燥时间瞬间的特点。质地松脆，液体水玻璃，溶解性能也好，能改善偏硅酸钠的溶出速率，适用于热敏性***，此外，喷雾干燥还可用于制备微囊。

　　将偏硅酸钠的物料。增大水分蒸发面积，宁波水玻璃，喷雾干燥法制备偏硅酸钠的原理通过机械作用。分散成很细的像雾一样的微粒。加速干燥过程)与热空气接触，瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。

　　水玻璃与浆液体系中的氢氧化钙反应。使溶液中的氢氧化钙含量未达到饱和，加入泡花碱后。消耗了浆液体系中的氢氧化钙。从而加快了硅酸二钙与硅酸三钙的水化作用，宏观上表示出水泥浆液初凝时间加快，***体早期强度增长。

　　问题在于包装袋上。导致了大量的硅酸钠废品运输困难，发展的过程中又出现了新的问题。由于原料需求量大但是供应的包装袋有限。这种背景下，新包装达成合作意向，从根本上扭转了大量积压产品的问题。