伺服型注塑机的特点

大幅度节能，平均能达到65％，一般情况下能节能50％－80％，而变量泵一般情况下只能达到30％左右。

由于没有高压溢流那部分能量损失，使得油温上升相当缓慢。在实际应用中，对冷却水的要求相当低，可节省厂家在这方面的成本投入。另外，低油温对机器的液压件寿命有很大好处，能延长密封件的使用寿命，低油温还能延长液压油的使用寿命。

低噪音，相比定量泵机器，伺服系统机器的噪音在相同工况下平均要小25分贝以上。

注塑成型机简称注塑机。

　　注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，小型高速注塑机，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，高速注塑机厂家，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。2000组历史报警记录以及2000组历史参数修改记录，方便操作。

中央供料系统与单机上料相比具有哪些优势?

1. ***：中央供料系统采用了集中供料管理，降低了现场的设备噪音，扩大了操作空间，且操作人员不需人工搬运和装卸原料，节省人力。

2. 节能环保：与使用单机台的供料设备相比，中央供料系统可集中处理原料，消耗的能源明显较少。

3. 集中管理：工厂塑料处理系统可实现统一的操作控制，可实现大量输送，连续供料，质量稳定;

4. 实现自动化：中央供料系统具有高度自动化，能24小时不停机运转，且日常维护的工作量少于单机上料，提***率。

5. 车间整洁：原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，大大减少了粉尘的污染，保证车间环境整洁干净美观，更符合环保要求。