饲料颗粒机通常在使用了一段时间之后，就要对颗粒机的内部进行清理。一方面长期的制粒工作会使机器老化，缩短其寿命，另一方面是为了用的能更方便，一般情况下颗粒机的使用者自己来对机械进行清理，但颗粒机的内部有很多脆弱的零件。所以大家在清理时一定要小心避免对精细的零件造成伤害。在颗粒机中，电机是比较重要的一个部件，那么该怎么对电机进行保护呢？下面我们来看看吧。
1：维护主要电机，控制模块的工作环境，保持在较为干燥的工作环境中工作，防锈，防漏电。
2：对饲料机械设备（颗粒机，粉碎机，混合机）放置电机附近，做好灭鼠工作。
3：日常工作中需要注意电机在工作时的声音与振动情况，如果电机是正常工作，与非正常工作时的声音是不一样的，如有异常，需要马上检查维修。
以上及时针对饲料颗粒机的电机的日常维护方式，当电机出现故障时，请大家及时停机检查，切不可带“病”工作以免造成机械的失灵或严重故障。同时在日常做好检修与保养也是延长机械的使用寿命的一种有效的方法，希望大家在日常的使用中能做到定期维护。
树皮颗粒机颗粒形成率的提高可以节省大量原料
压制树皮颗粒的原料水分在15-20之间。如果水分太高，树皮颗粒机挤出的颗粒会松散并且在包装和运输过程中容易破。如果水分太低，则难以压制颗粒。颗粒形成率低，粉末状物质过多。因此，建议您通过干燥或干燥来减少材料的水分，并通过添加水分来增加材料的水分。在木屑成型过程中，颗粒形成率的提高可以节省大量原料，降低生产成本，提高用户利润。同时，在操作中须严格按照操作程序减少错误。
材料本身须具有粘合力。如果材料本身没有粘附力，那么树皮颗粒机的货物要么没有形成，要么没有松弛，并且在运输时会破。因此，如果您发现没有可以推出颗粒或块的粘合剂材料，那么材料须移动四肢，可能发酵或添加到粘合剂中。这也很重要。
树皮颗粒机材料破碎后的规模是需求的。在进入树皮颗粒机之前，需要用树皮颗粒机将秸秆等物料破碎成秸秆颗粒，饲料颗粒机怎么使用，破损区域的大小应与树皮颗粒机的直径和树皮颗粒机模具的孔径相匹配。受损颗粒的大小将直接影响树皮颗粒机的输出值，甚至不会排放。但是，每个制造商生产的机器都不一样。材料损坏的规模要求是不同的，所以在购买之前你应该知道。
饲料颗粒机对原材料的要求
一，水分要求。饲料颗粒机要求原材料的水分控制在15个左右，水分太高会导致颗粒难成型或产量低，颗粒表面不光滑。一般颗粒进入制粒室经过模具与压辊的挤压摩擦，产生热量会蒸发掉一部分水分，出来的颗粒含水量约为8-12个。所以，如果您的机器产量低或者成型度不好，有可能就是水分过大导致的。
二，尺寸要求。原材料尺寸不能太大，一般要求原材料进入制粒室的尺寸不大于颗粒直径的60%。如果原材料颗粒尺寸过大，一方面是影响颗粒的成型率，另一方面对压辊与模具的损耗加大，从而加大生产资金。所以，一般制粒前需加一个初清筛，把原材料尺寸相对较大的筛分出去。
三，饲料颗粒机有什么好处，木质要求。立式环模采用离心力作用制粒，相对来说压力比较大，所以对于木质的选择要求不是很苛刻。不同木质只需更换不同压缩比的模具即可很好的压制颗粒。不同木质产量会稍微有所差异，主要原因是因为不同木材其木质结构不一样，饲料颗粒机，硬度不一样，导致有些物料会比较难压制，所以采用合适的压缩比是一个关键，这就是为什么我们一般都建议，通过让客户邮寄物料过来，先让技术人员试好以后再让客户使用的原因之一。
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