影响搅拌功率的主要因素有以下几点：

1.搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。

2. 搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

3.搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

     搅拌机的工作原理：

     从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，底入式搅拌器，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，底入式搅拌器供应商，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，比较大的剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，比较大的剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶大的剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，底入式搅拌器哪家好，而大槽搅拌机往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。

底入式搅拌器的维护与保养：

一、启动时困难及无法启动，导致此种现象的原因一般归结为以下三种情况，也包括三种相对应的解决办法：

1、满载且超载启动运行，解决办法：减少负载，先运转后加料；

2、电源未接入、缺相，对策：请电工接入电源、检查线路；

3、电压过低，对策：避过用电高峰或确保电压正常。

二、小型槽形搅拌机的主机震动及噪音异响，针对此现象包括五种诱因以及五种相对应的解决措施：

1、浆轴损坏，底入式搅拌器多少钱，对策：更换浆轴；

2、安装未调整好，对策：重新安装并调整搅拌机水平面；

3、螺旋浆叶损坏，对策：更换螺旋浆叶；

4、变速机损坏，对策：更换变速机损坏件；

5、无润滑油或润滑泵不供油，对策：加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物。