二、钢筋加工绑扎质量问题

钢筋加工制作中，箍筋的长度问题较多，造成混凝土浇筑拆模后保护层太薄或漏筋。水池或地下构筑物底板或墙主筋多是双排双向，两层间支撑定位不认真，绑扎不牢，未设保护层厚度垫块，浇筑下料的冲击或振捣中碰挤，会出现局部移位，撑杆、支墩的歪倒而移近混凝土表层，因此会发生沿支墩、撑杆处沿筋渗水现象。对于支撑处出现的问题，施工中必须注意检査，将墩、撑杆固定在双排筋中间，点焊牢，对应外侧加设保护层预制垫块。对制作箍筋大于主筋的坚决返工，预防模板支设影响墙板宽度和露筋造成腐蚀。

三、预埋件及模板固定止水螺杆处渗漏

对于结构设计预埋的螺栓、穿墙的各类套管、安装固定模板的止水螺杆，地下工程规范都规定了必须焊接止水环。但施工中对止水环的焊接和检査标准不明确，检验不合格，很大部分存在着漏焊、夹渣和咬肉现象，浮渣也很少被清除掉，留下渗水隐患。因此需严格对止水环焊缝处的检验，浮渣必须敲除掉，检査合格后方可使用。对于支模的穿墙螺栓中间止水片直径不小于5〇mm，两端小环为30mm,止水螺杆直径为12mm。当混凝土可拆模后，应在池内侧凿除深度大于2〇mm的混凝土，截去止水螺杆并用微膨胀砂浆堵头抹面。各种预埋套管，常常出现渗漏，尤其是套管下部因两侧模板、套管支撑加固杆、止水环的影响，振捣困难而出现空洞或蜂窝，对此,施工时应采取措施。在墙高度至管底处，应集中浇套管段，在止水环两侧分别开一小洞，振动棒插下去振动，保证套管处不留水平或垂直施工缝，一次浇至套管上部大于2〇〇mm的髙度。

四、变形缝处渗漏

变形缝通常采用橡胶止水带，一般设在墙板和底板厚度的中间部位，相邻两侧混凝土缝中塞填浸透沥青的油麻丝。该处因施工不当，造成止水带移位或卷斜一边，在建筑物变形后，缝内的止水带不能起止水作用；或止水带虽位于缝中部,但被硬物穿透，接头处未连接且连接位置不当，也会造成缝处渗漏。为保证工程质量，施工中应采取预防措施：止水带按设计选定型号使用，长度满足不了需要的可用丁型801胶粘剂并用木夹板夹紧贴结；支模和固定止水带不能损伤；浇筑时在底板处先将止水带下侧振实，防止止水带下边翘起；墙板处混凝土应从止水带两侧对称填料振实，保持止水带始终置放在墙板中部位置；为方便施工，变形缝中填塞的材料宜改用泡沫塑料板或用沥青浸透的木丝板填紧填平，不留缝隙。

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