保养输送机的注意事项：

1、设备在日常使用时，要注意使用完及时关闭电源，并定期对设备表面进行清洁。

2、输送机动力部分的马达要每年更换一次机油，确保马达处在较好的运行状态，减少动能损耗。

3、检查链板各处的连接螺栓，发现松动要及时拧紧。

4、注重检查输送机的减速机润滑状况，带式输送机厂家，润滑油是否在油标尺的刻度要求内，带式输送机安装，输送机各部位的润滑情况是否符合标准。

5、检查内外链与轮子的连接情况，带式输送机，磨损程度与位置变动都要及时处理。

6、设备的维护要由***人员进行，可以委托设备公司派人维护，或是安排自己的员工进行学习，防止不熟悉的人操作失误造成经济损失。

7、保养工作完成后，要注意对输送机的表面进行清洁，并将周围的工作场地清理干净。

输送机的跑偏原因：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

输送机的特点：

4.设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。

5.设备结构简单，运行平稳，维护方便。

6.直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟1草等的自动输送、分配和包装的连线输送。

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