砂带磨削作为一门新技术，环形砂带，在国际上已有各类砂带机产品应用，国内尚处在推广应用阶段，它的***性已逐步被人们所熟悉。假如这一新技术得到进一步推广应用，必将对我国的制造业产生较大影响，同时也会对目前不景气的各中小企业降低本钱、进步效率及进步产品加工精度起到重要作用。

随着改革开放的不断深入和工业技术的飞速发展，具有***、高经济性和应用范围广泛的带磨削正越来越受到木材加工行业的重视，很多企业为了提高产品的质量和档次，正在使用或准备使用砂带磨削这一***的加工技术。

砂带磨削是利用高速运转的环形砂带加工工件表面的磨削。一般在砂带磨床上进行。砂带围绕在具有一定弹性的压轮和张紧轮上﹐由压轮驱动回转作连续切削运动﹐工件放在传送带或工作台上作进给运动。  当工件接触砂带或通过压轮下的磨削区时﹐即被砂带磨去表面的一层材料。砂带磨削的切削速度一般为20～30米/秒﹐磨削压力为20～30兆帕。

砂带磨削可有效地消除工件表面的粗糙不平﹐但不能磨削沟槽和精i确的边角﹐适于加工平面﹑曲面和成形表面。磨削成形表面(如透平叶片型面)时﹐可用与工件型面相匹配的成形接触轮或成形支承板﹐使柔性的砂带与工件之间保持均匀的接触压力。

砂带磨削工艺，就是将环形砂带套在接触轮和张紧轮的外圆上，在张紧的状态下，使高速旋转的砂带表面与工件的加工表面相接触，环形砂带定做，并在一定的压力作用下，以产生的相对摩擦运动（切削运动）对工件表面进行磨削加工的一种工艺方法。砂带磨削分为轮压式和带压式两种方法，如图1所示。  对于轮压式磨削法，即接触轮施压于工件表面上，环形砂带订做，此时接触轮与工件的轴间距A＝1/2（D＋d）此种磨削方式由于接触压力大，单位时间内金属的往除量大，***，因而适用于内、外圆表面和平面的粗、精磨削。

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