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VSM砂带磨削特点:磨削进程比一般切削进程庞杂,这是因为它有以下特点:

◆磨削进程的能量耗费大。磨削时,因切屑厚度甚小,切削速度高,硬布砂带厂,滑移摩擦严重,硬布砂带供应,致使加工表面和切屑的变形大。这种特点表示在动力方面,就是磨削时虽然每分钟木材磨削量不大,但因每粒切刃切下的木材体积很小,且单位时光内切下切屑数量较多,所以磨下必定质量的切屑所耗费的能量比铣下同样质量的切屑所耗费的能量要大得多。




值得指出的是,硬布砂带生产,近年来,我国汽车工业和机械制造业蓬勃发展,硬布砂带,按理需要使用大量超硬材料涂附磨具,例如,汽车曲轴、凸轮轴、万向轴的抛光、硅i铝合金发动机都需要用CBN和金刚石涂附磨具。但是目前国内所有汽车合资企业大部份采用进口涂附磨具,主要进口美国3M公司的涂附磨具产品。我国超硬材料涂附磨具是***近发展起来的新产品,尚未有一个系统完整的产品分类。如按磨粒材料不同分为金刚石涂附磨具和立方氮化硼涂附磨具两大类。




砂带磨削是利用高速运转的环形砂带加工工件表面的磨削。一般在砂带磨床上进行。砂带围绕在具有一定弹性的压轮和张紧轮上﹐由压轮驱动回转作连续切削运动﹐工件放在传送带或工作台上作进给运动。  当工件接触砂带或通过压轮下的磨削区时﹐即被砂带磨去表面的一层材料。砂带磨削的切削速度一般为20~30米/秒﹐磨削压力为20~30兆帕。

砂带磨削可有效地消除工件表面的粗糙不平﹐但不能磨削沟槽和精i确的边角﹐适于加工平面﹑曲面和成形表面。磨削成形表面(如透平叶片型面)时﹐可用与工件型面相匹配的成形接触轮或成形支承板﹐使柔性的砂带与工件之间保持均匀的接触压力。


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