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高铬钢轧辊的特点

天津友发源泰钢铁公司主要经营鞍钢、承钢、首钢、敬业、普阳、安钢,舞钢,新钢等钢厂NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM500耐磨板,20Cr钢板、40Cr钢板、65Mn钢板、40mn钢板、27SiMn钢板;20#钢板;45#钢板、42CrMo钢板、Q345B钢板、Q235B钢板等;公司自备大型数控切割机并可根据您的需求进行加工、切割各种板件,也可根据您的要求定轧各种材质规格的现货。

高铬铸造轧辊高铬铁和高铬钢铸造轧辊的采用,是***近年继采用复合铸造的高合金***冷硬铸铁轧辊和半钢轧辊之后轧辊制造技术的一大革新。新材质高铬钢复合铸造轧辊正在取代超高碳的铸钢轧辊、针状球墨铸铁轧辊及复合浇注的***冷硬铸铁轧辊。



高铬钢轧辊具有以下特点:

(1)较好的淬硬深度。有效使用直径可增大到100mm以上。轧辊外层径向硬度稳定在HV760-780。

(2)热硬性好。表面受热450℃时辊身硬度不下降,具有良好的抗回火性,花纹钢板价格,因此高铬钢的回火温度为400℃-500℃。高温回火,为了活化奥氏体随后冷却中转变为二次马氏体。为了有效地消除残余奥氏体可进行几次回火。回火中并有二次硬化效应的作用。含10%铬的高格钢轧辊的残奥含量为3%-4%,而锻钢轧辊则为7%-10%。

(3)高铬钢轧辊身硬度高,不容易磨伤,轧辊硬度综合反映了材料的弹性、塑性和应力状态。高铬钢粗轧作辊的交货硬度为HS73-83,冷轧工作辊为HS90以上。经过喷丸处理容易得到高度发毛的辊面,具有良好的抗打滑性能。

(4)经过喷丸处理容易得到高度发毛的辊面,具有良好的抗打滑性能。

(5)高铬钢轧辊的冷水条件不像高铬铸铁轧辊那样要求苛刻。

(6)采用高铬钢轧辊时,由于高的铬含量,高铬钢轧辊粗糙度具有良好的保持性,轧钢量达1000t/h粗糙度仍能保持在0.2μm以上'。轧辊表面粗糙度大,q390e钢板,因而事故性打滑可以得到防止  。


钢材的矫直Straightening-of-steel

对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正,是重要的精整工序之一。轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷,诸如棒材、型材和管材的弯曲,板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除,使产品达到合格的状态。




矫直可按被矫轧件的温度分为热矫直和冷矫直。热矫直一般在650~1000℃进行,只用于中厚板。矫直温度是热矫直的重要的参数之一。矫直温度过高,轧件在随后的冷却中还可能因冷却不均产生瓢曲;矫直温度过低会使矫直抗力增大,矫直困难。冷矫直广泛用于矫直各类型钢和钢管,也用于中厚板的补充矫直。热轧型材的冷矫直都在轧材冷却后进行。为保证矫直质量和改善劳动条件,合理的冷矫直温度应低于200℃。当矫直机布置在轧制作业线上时,常因钢材冷却时间不够,矫直温度过高(一般在200~250℃以上)而达不到预期效果,影响矫直质量。多数钢材只矫直一次,只有不易矫直且弯曲度要求严格的产品,需要进行两次或两次以上的矫直。




矫直方法有压力矫直、辊式矫直(包括直辊矫直和斜辊矫直)、张力矫直和拉伸弯曲矫直。拉伸弯曲矫直的原理是,当带材在小直径辊子上反复弯曲时给带材施加拉力,使带材产生弹塑性延伸,从而将带矫直。拉伸弯曲矫直机组一般用在连续作业线上矫直各种带材,包括高强度、极薄带材。这种机组也用于连续酸洗板冷却后还可采用平整的方法减少板带的厚度差和矫作业线上的带材机械破鳞,以提高酸洗速度。矫直机的直板形。


由于碳钢的强化元素是C和Mn,而锅炉制造厂从焊接性能考虑通常会严格限制C含量。按ASME中的描述:在规定碳含量以下含碳量每降低0.01%,则允许在规定的锰含量之上各增加0.06%的含锰量,但不得超过1.35%。说明1个碳含量下降带来的强度损失一般需6个锰含量进行弥补,但从当前钢管厂的实际供料中却发现一个有意思的现象:即国内SA210A-1似乎没有成分鲜明的单独坯料,要么以SA210C坯代之,要么以20G坯代之,这种现象可在表1随机抽取的部分批次SA210A-1、SA210C、20G 的成分和性能数据比较中得到直观印象,差异更明显体现在Mn含量上。同样是SA210A-1,表1中的序号6、7、8成分及性能和20G相当,序号9成分及性能和SA210C相当。那么这种替代方式能否保证SA210A-1满足材料标准和产品设计要求呢? 以下遵循标准的脉络并结合产品的使用条件进行分析。




1 比较和分析

1.1 SA210A-1和SA210C的比较分析

SA210A-1是美国ASME SA210M 中的钢号,其和210C的主要区别在于含C量上(表2),碳钢板,反映在性能上SA210C的强度比SA210A-1的强度约高10% (表3),其在设计温度350℃~425℃ 区间的设计许用应力比SA210A-1高10 %(表4),即表明相同工况条件下,SA210C的管材壁厚可比SA210A-1减少约10% ,故SA210A-1用SA210C坯料即意味壁厚裕量可增多10% 。

3 结 语

(1)作为金属设计温度在350℃~425℃区间通常选用的锅炉受压件材料,SA210A-1的的设计许用应力较SA210C低约10%,较20G高约10%。

(2)考虑锅炉用钢的使用特点,炎陵钢板,为保证SA210A-1满足材料标准和产品设计要求,应优化SA210A-1成分设计,在SA210A-1小口径管采购技术条件中,增加Mn含量0.7的下限规定。


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