含金废液主要是指废、腐蚀液。从废中回收金，可采用或者置换法。下面分述之。
1、 采用开槽和密闭的电解设备均可。其原理是在含金废液中插入两个电极，通电之后，在阳极附近产生电离反应，使金离解并移向阴极。
（1）开槽 将容器中的废液加热到90℃左右，以不锈钢板作电极，将电压控制在5～6伏进行电解，直至溶液中的含金量降到一定程度后，再换取新的废液再行电解。当阴极上的金沉积到一定厚度后，东莞金盐回收，刷取下来，中山金盐回收，熔炼铸锭。
（2）闭槽电解法 该法操作时，先将含金溶液在设备10分钟，调整硅整流器，使电压2.5伏时进行电解。直至废液中含金降低到要求值，再换新的含金废液继续电解，直至阴极上沉淀一定厚度的金时为止。打开提金装置，取出阴极刷洗出金泥，烘干、熔铸成锭。
2、置换法 该法适于处理含金废和冲洗水。含金废液需酸化处理，pH=1～2。继而用稀释5倍，而冲洗水不再稀释。用锌丝置换，直至反应完全为止。金粉集中清洗、酸处理、烘干、熔炼铸锭。
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银的回收技术
[1]电解退银新工艺利用自行设计电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀件基体完好无损可返回重新电镀使用。银回收率97—98%，银粉纯度99.9%。
[2]废银—锌电池的回收利用废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%。锌为负极，氧化银为正极涂在铜网骨架上。采用稀硫酸分别浸锌和铜，银粉直接熔锭。稀硫酸浸铜时加入氧化剂，含锌液经浓缩结晶生产硫酸锌，含铜液浓缩结晶生产硫酸铜。锌回收率>98%，银回收率98%，银锭纯度>99%。
[3]从废胶片中回收银使用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层，肇庆金盐回收，氯盐加热沉淀卤化银，金盐回收，氯化培烧或洗涤除有机物，碱性介质用糖类固体悬浮还原得纯银。银纯度99.9%，直收率98%。
[4]从废定影液中回收银感光材料经过曝光、显影、定影之后，黑白片上约有70-80%的银进入定影液中，彩的银几乎全部进入定影液。从废定影液中回收银、在国内外均得到高度重视，进行了大量的研究工作，采用的回收方法为离子沉淀法、电解法、金属置换法、还原法、离子交换法等。电解法的优点是提银后的定影液可返回作定影使用。
含银废水的处理
对镀银废水的处理，可采用次破，但要控制次的加入量，根可***氧化，银的沉积收回率可达90%。此外还可用槽边电解法和旋流电解法进行处理，槽边电解法是经过电解在阴极堆积并收回金属银。
而用旋流电解法破提银是使银废液沿切线方向以旋流状态经过电解装置，靠强制性对流来进步传质速度，使阴极邻近的溶液不断得到更新，然后下降浓差，进步电流效率。因为可采用较大的电流密度，然后加快了银离子在阴极的复原过程。从各种含银废液中收回银的办法还有传统的置换法，收回产物是金属银。
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